一,、什么是陶瓷剎車片？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維,、不含鐵的填料物質(zhì)、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二,、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點(diǎn)：1,、陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會有耗損，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況,，而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音，在使用的時(shí)候更加舒適,。（2）制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力,，從而降低了制動作用。陶瓷有耐高溫的作用,，所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變,，而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r。它的穩(wěn)定性非常好,。（3）使用壽命長,，美觀度還不會變，使用的時(shí)候沒有劃痕,，而且他的配方獨(dú)特,，也不會有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會影響制動,。,。中礦汽車安全裝置產(chǎn)品**國內(nèi),。山海前陶瓷剎車片價(jià)格

陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)： （9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤,、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的不足是目前國際上**的陶瓷剎車片,。除此之外,，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好,，也可降低剎車片的對偶磨損和噪音,。山東淄博大眾陶瓷剎車片介紹中礦汽車安全裝置產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全,，歡迎咨詢,。

    摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔,、鉚裝裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車片總成或離合器總成。在摩擦工作過程中,，摩擦材料除了要承受很高溫度的同時(shí),，還要承受較大的壓力與剪切力。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。如：鉚接剎車片：要求有一定的抗沖擊強(qiáng)度、鉚接應(yīng)力,、抗壓強(qiáng)度等,。粘結(jié)剎車片：盤式片要具有足夠的常溫粘結(jié)強(qiáng)度與高溫（300℃）粘結(jié)強(qiáng)度，以保證摩擦材料與鋼背粘結(jié)牢固,，可經(jīng)受盤式片在制動過程中高剪切力,，而不產(chǎn)生相互脫離，造成制動失效的嚴(yán)重后果,。離合器片要求具有足夠的抗沖擊強(qiáng)度,、靜彎曲強(qiáng)度、比較大應(yīng)變值以及旋轉(zhuǎn)破壞強(qiáng)度,，為了保證離合器片在運(yùn)輸,、鉚裝加工過程中不致?lián)p壞，也為了保障離合器片在高速旋轉(zhuǎn)的工作條件下不發(fā)生破裂。

    首先目前市面上剎車片主要有金屬配方和陶瓷配方,，陶瓷配方主要有以下幾方面優(yōu)點(diǎn),，陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動時(shí),，在摩擦表面產(chǎn)生高溫,，據(jù)測定，可達(dá)到800～900度,，有的甚至更高,。在此高溫下，制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應(yīng),，使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性,。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況,。）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,，制動力大，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）,。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,。中礦汽車安全裝置受行業(yè)客戶的好評，值得信賴,。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大,，而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中,，不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。中礦汽車安全裝置嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。山東淄博寶馬陶瓷剎車片什么樣

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    陶瓷剎車片跟普通的聽上去就不一樣，平時(shí)的剎車片好型都是金屬做的,，在使用的時(shí)候有的人說用起來軟,，有的說用起來太硬,，但是陶瓷剎車片不會出現(xiàn)這種問題，一個好的陶瓷剎車片不止用的時(shí)間長,，而且使用的材料也不一樣,。但是對于陶瓷剎車片的特性您都了解多少呢，我想沒有很多人能夠去真正的了解吧,，那就跟隨我來一起了解一下陶瓷剎車片的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些,。優(yōu)點(diǎn)：1、陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會有耗損,，但是陶瓷不會出現(xiàn)這種情況，而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會有噪音,，在使用的時(shí)候更加舒適。2,、制動能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用,。陶瓷有耐高溫的作用,，所以摩擦系數(shù)不會經(jīng)常變，而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r,。它的穩(wěn)定性非常好,。3、使用壽命長,，美觀度還不會變,，使用的時(shí)候沒有劃痕，而且他的配方獨(dú)特,，也不會有碎沫留在剎車裝置上,。山海前陶瓷剎車片價(jià)格

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