陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,,判斷一個配方是否為陶瓷型的標準主要是材料的性能,但這個材料指的不是用什么原材料,,而是成品的性能,。輪子上少落灰,;盤片和對偶的壽命長,;無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,,制動力大,但是磨損大,,而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標,關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,,摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,,摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,,能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,良好的耐磨性,。公司實力雄厚,,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。山東淄博寶馬陶瓷剎車片廠家
安裝陶瓷剎車片后,,在正常行駛中,,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標,關(guān)系剎車片制動能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,,摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟,,摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,,能保證車輛具有良好的剎車性能,。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,,良好的耐磨性,。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,,可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術(shù)要求,。(4)具有良好的機械強度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,,有需進行鉆孔,、裝配等機械加工,才能制成剎車片總成,。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機械強度,,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。,。廣州大眾陶瓷剎車片圖片中礦汽車安全裝置以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì),。
剎車片對于汽車和駕乘者來說,可謂性命攸關(guān)的零部件,,一臺車要跑得快還得停得住,,而剎車片則是其中容易被忽視,但又為重要的部件,。馬力再大又怎樣,?停不下來則只是一臺殺人機器。汽車制動部件的工作原理相信大家都清楚了,當踩下剎車踏板時,,剎車總泵會在剎車油路中建立壓力,。壓力經(jīng)由剎車油傳送到卡鉗上的活塞,活塞受壓后推動剎車片夾緊剎車盤或剎車鼓,,使得剎車片與剎車盤發(fā)生摩擦,,以降低車輪的轉(zhuǎn)速讓車輛停下。從原理我們就可以看出,,剎車片所扮演的重要角色,。一片剎車片主要由以下幾部分構(gòu)成,金屬底板,、隔熱層和摩擦塊組成,。其中金屬底板還有減少噪音、減震等效果,,隔熱層的目的是防止制動摩擦時產(chǎn)生的大量熱量傳遞到剎車油路中導致剎車油溫度升高,,產(chǎn)生氣泡而影響效果。而摩擦塊則負責與剎車碟摩擦摩擦,,由摩擦材料和粘合劑組成,。汽車技術(shù)一路發(fā)展過來,摩擦材料的材質(zhì)也在一路演進,,主要分為幾大類:有機型剎車片在70年代以前,,剎車片當中都含有大量石棉材質(zhì),取其耐高溫,、耐火,、摩擦性強等特點,不過由于石棉在生產(chǎn)和使用過程當中產(chǎn)生的粉末對人體有多種傷害,,容易導致呼吸系統(tǒng)疾病甚至是致,,因此目前石棉剎車片已經(jīng)被全球禁用。
陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點: (1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片的差別是沒有金屬,。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,,制動力大,但是磨損大,,而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲,。中礦汽車安全裝置以顧客為本,,誠信服務為經(jīng)營理念,。
制動力、剎車盤溫度,、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因,。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的,。如果噪音頻率在0~550Hz之間,,車內(nèi)是不會感覺到的,但如果超過800Hz,,車主就能明顯感覺到制動噪音,。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定、修復傷剎車盤,、環(huán)保,、無噪音使用壽命長等優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是目前國際上前列的高級陶瓷剎車片,。除此之外,,陶瓷渣球含量低,增強性好,,也可降低剎車片的對偶磨損和噪音,。(10)使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標,,普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上,。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,,其他的材料都為無靜電的材質(zhì),這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風帶走,,不會粘附在輪轂上影響美觀了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),,延長了原車剎車盤20%的使用壽命。剎車是車輛出行的一道重要保障,。中礦汽車安全裝置產(chǎn)品**國內(nèi),。深圳專業(yè)陶瓷剎車片是什么
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首先目前市面上剎車片主要有金屬配方和陶瓷配方,,陶瓷配方主要有以下幾方面優(yōu)點,,陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā),剎車片由于高速大力制動時,,在摩擦表面產(chǎn)生高溫,,據(jù)測定,可達到800~900度,,有的甚至更高,。在此高溫下,制動片表面會發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類似反應,,使剎車片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性,。而傳統(tǒng)的剎車片在此溫度下不會產(chǎn)生燒結(jié)反應,由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,,這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況,。)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,,制動力大,,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音,。安裝陶瓷剎車片后,,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲),。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。穩(wěn)定的摩擦系數(shù),。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標,,關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,,工作溫度的增高,,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降,。在實際的應用中會降低摩擦力,,從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,。山東淄博寶馬陶瓷剎車片廠家
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