摩擦材料從基本材質(zhì)上可以分為石棉、NAO型(即無(wú)石棉有機(jī)物型),、半金屬及特殊纖維(陶瓷配方剎車(chē)片等)4種,。剎車(chē)片的性能應(yīng)具有四大基本要求：①可靠的安全性。剎車(chē)片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí),。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,，稱(chēng)為熱衰退性,。熱衰退性的高氏決定高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的安全。摩擦片在各種工況下保持其穩(wěn)定性和恢復(fù)性能,，亦即要求好的耐熱性,，在高溫下仍能保持性能穩(wěn)定，在不同濕度和浸水后敏感性小,，出水后并能盡快恢復(fù)性能,。同時(shí)要有較好的物理機(jī)械性能，既能滿(mǎn)足加工過(guò)程中的要求,，又能保持良好的使用性能,。②良好的耐摩性、耐久性和可靠性,。耐摩性是衡量摩擦材料使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo),，也是用戶(hù)普遍關(guān)注的產(chǎn)品指標(biāo)。在常溫和高溫下保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，是影響摩擦片可靠性的重要因素,，但同時(shí)要求不刮傷制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)鼓。其耐磨性是影響耐久性的主要因素,，使用中影響磨損的主要因素有壓力,、速度和溫度，其中以溫度為首,。此外,，剎車(chē)片材料中采用的大顆粒石墨和黃銅還能夠減少對(duì)剎車(chē)盤(pán)的磨損,。由于摩擦作用，摩擦塊會(huì)逐漸被磨損,，一般來(lái)講成本越低的剎車(chē)片磨損得越快,。摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車(chē)片。中礦汽車(chē)安全裝置以客戶(hù)永遠(yuǎn)滿(mǎn)意為標(biāo)準(zhǔn)的一貫方針,。江蘇淄博中礦剎車(chē)片多少錢(qián)

    5,、磨合后的剎車(chē)片仍需要與剎車(chē)盤(pán)經(jīng)過(guò)幾百公里的走合期才會(huì)達(dá)到比較好性能，此時(shí)一定要小心駕駛,，防止意外發(fā)生,；相關(guān)知識(shí)：1、剎車(chē)盤(pán)和剎車(chē)片的磨合是你新剎車(chē)系統(tǒng)發(fā)揮比較好性能的關(guān)鍵,。磨合新部件,，并不只是讓盤(pán)片轉(zhuǎn)起來(lái)、熱起來(lái),，更是讓盤(pán)片的表面形成一層穩(wěn)定的化合層,。如果不正確磨合,，盤(pán)的表面形成一個(gè)不穩(wěn)定的化合物層從而就會(huì)導(dǎo)致震動(dòng),。幾乎每一個(gè)“扭曲變形”剎車(chē)盤(pán)的例子，都可以歸根為剎車(chē)盤(pán)表面不均勻,。2,、對(duì)于鍍鋅剎車(chē)盤(pán)，在開(kāi)始磨合之前,，必須要溫柔駕駛,、溫柔剎車(chē)直到電鍍剎車(chē)盤(pán)表層磨掉之后再進(jìn)行磨合。通常只需要正常行駛幾英里就可以達(dá)到預(yù)期效果,，而不必通過(guò)短里程頻密剎車(chē)令剎車(chē)盤(pán)電鍍層磨掉（這樣可能會(huì)導(dǎo)致反效果）,。3、關(guān)于磨合期踩剎車(chē)踏板的力度：通常地,，一次街道重剎車(chē),，駕駛者感覺(jué)大約1至。在這個(gè)速度,，配備有ABS裝置的車(chē)輛的ABS會(huì)被,。溫和的制動(dòng)是磨合剎車(chē)片和剎車(chē)盤(pán)的必要條件。如果ABS的干預(yù)或輪胎抱死就制動(dòng)力,，那你磨合時(shí)用的踩剎車(chē)踏板力度就是獲得比較大剎車(chē)力而沒(méi)有達(dá)到出現(xiàn)ABS干預(yù)或輪胎抱死的情況,，這情況下大概就是踩死狀態(tài)的70-80%。4,、上面說(shuō)的1至,，應(yīng)該不少朋友不清楚是什么意思,，這里說(shuō)明下，這個(gè)G是減速度的單位,。河北小型車(chē)剎車(chē)片更換中礦汽車(chē)安全裝置提供更經(jīng)濟(jì)的解決方案,。

    3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性,。長(zhǎng)期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿(mǎn)足剎車(chē)片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔,、裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車(chē)片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過(guò)程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性。無(wú)論M09號(hào)料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車(chē)片,，仍然能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能,，以保證安全，剎車(chē)片熱衰減的現(xiàn)象很小,。（6）提升剎車(chē)片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車(chē)的制造中,，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車(chē)片的摩擦系數(shù),。（7）安全性。剎車(chē)片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí),。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,，稱(chēng)為熱衰退性,。普通剎車(chē)片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車(chē)油溫度升高使剎車(chē)制動(dòng)延遲,，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低,。（8）舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車(chē)主往往關(guān)心的是剎車(chē)片的噪音情況,。

    陶瓷剎車(chē)片是剎車(chē)片的一種,，包括礦物纖維、芳綸纖維和陶瓷纖維（因?yàn)殇摾w維會(huì)銹蝕,，產(chǎn)生噪音和粉塵,，因此不能滿(mǎn)足陶瓷型配方的要求），比其他的剎車(chē)片顏色更淡并且更昂貴,，陶瓷型剎車(chē)片更清潔安靜,，并且在提供剎車(chē)性能的同時(shí)，不磨耗對(duì)偶件,。很多消費(fèi)者起初都會(huì)誤認(rèn)為陶瓷制成的,，其實(shí)陶瓷剎車(chē)片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車(chē)片由于高速大力制動(dòng)時(shí),，在摩擦表面產(chǎn)生高溫,，據(jù)測(cè)定，可達(dá)到800～900度,，有的甚至更高,。在此高溫下，制動(dòng)片表面會(huì)發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類(lèi)似反應(yīng),，使剎車(chē)片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性,。而傳統(tǒng)的剎車(chē)片在此溫度下不會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會(huì)使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,，這就有造成連續(xù)剎車(chē)后剎車(chē)性能急劇降低或者剎車(chē)全失的情況,。中文名陶瓷剎車(chē)片優(yōu)點(diǎn)避免相互磨擦的金屬?lài)探新暤冉M成陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì)等屬于剎車(chē)片目錄1配方判斷2特征3主要作用陶瓷剎車(chē)片配方判斷編輯陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方,，判斷一個(gè)配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個(gè)材料指的不是用什么原材料,，而是成品的性能,。陶瓷剎車(chē)片特征編輯輪子上少落灰；盤(pán)片和對(duì)偶的壽命長(zhǎng),；無(wú)噪音/無(wú)震顫/不傷盤(pán),。中礦汽車(chē)安全裝置我們將用穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價(jià)格,，良好的信譽(yù),。

    、NAO片20世紀(jì)80年代初期,，國(guó)際上出現(xiàn)了各種混雜纖維增強(qiáng)的無(wú)石棉制動(dòng)襯片,，即第三代無(wú)石棉有機(jī)物NAO型剎車(chē)片。其目的是為了彌補(bǔ)鋼纖維單一增強(qiáng)半金屬制動(dòng)材料的缺點(diǎn),，所采用的纖維有植物纖維,、芳綸纖維,、玻璃纖維、陶瓷纖維,、碳纖維,、礦物質(zhì)纖維等。由于多元纖維的應(yīng)用,，制動(dòng)襯片中纖維在性能上互補(bǔ),，易于設(shè)計(jì)出綜合性能優(yōu)異的制動(dòng)襯片配方。NAO片其主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論在低溫或高溫都保持良好的制動(dòng)效果,。減少磨損,，降低噪音，延長(zhǎng)剎車(chē)盤(pán)的使用壽命,，目前摩擦材料的發(fā)展方向,。所有世界品牌奔德士/菲羅多牌剎車(chē)片使用的摩擦材料都是第三代NAO無(wú)石棉有機(jī)物材料，能在任何溫度下制動(dòng)自如,，保護(hù)駕駛員生命安全,，并大限度延長(zhǎng)剎車(chē)盤(pán)壽命。,、碳碳片碳碳復(fù)合摩擦材料是用碳纖維增強(qiáng)碳基體的一類(lèi)材料,。它的摩擦性能十分優(yōu)異。密度低(*為鋼的),；能載水平高,。具有比粉末冶金材料、鋼材高得多的熱容量,；熱強(qiáng)度高,；無(wú)變形、粘結(jié)的現(xiàn)象,。工作溫度可達(dá)200℃,；摩擦磨損性能良好。使用壽命長(zhǎng),。在剎車(chē)過(guò)程中其摩擦系數(shù)穩(wěn)定適中,。碳碳復(fù)合材料片早應(yīng)用于飛機(jī)上。后來(lái)被F1賽車(chē)采用,，這也是碳碳材料在汽車(chē)剎車(chē)片上的應(yīng)用,。中礦汽車(chē)安全裝置提供周到的解決方案，滿(mǎn)足客戶(hù)不同的服務(wù)需要,。廣西新型陶瓷剎車(chē)片更換

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    車(chē)內(nèi)是不會(huì)感覺(jué)到的，但如果超過(guò)800Hz,，車(chē)主就能明顯感覺(jué)到制動(dòng)噪音,。（9）優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車(chē)片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級(jí)陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車(chē)穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車(chē)盤(pán),、環(huán)保,、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)剎車(chē)片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是國(guó)際上前列的高級(jí)陶瓷剎車(chē)片,。除此之外,，陶瓷渣球含量低，增強(qiáng)性好,，也可降低剎車(chē)片的對(duì)偶磨損和噪音,。（10）使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),，普通剎車(chē)片的使用壽命在6萬(wàn)公里以下,，而陶瓷剎車(chē)片的使用壽命在10萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,，其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì),，這樣掉粉就會(huì)隨車(chē)輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走，不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀(guān)了,。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。使用陶瓷剎車(chē)片后，在剎車(chē)盤(pán)上不會(huì)出現(xiàn)刮槽（即劃痕）,，延長(zhǎng)了原車(chē)剎車(chē)盤(pán)20%的使用壽命,。陶瓷剎車(chē)片主要作用編輯剎車(chē)是車(chē)輛出行的一道重要保障，普通剎車(chē)長(zhǎng)久使用內(nèi)部會(huì)有一層釉陶瓷剎車(chē)片應(yīng)用圖例質(zhì)容易導(dǎo)致車(chē)輛剎不住,，剎車(chē)有異響等情況,，而且剎車(chē)片容易磨損。陶瓷剎車(chē)采用陶瓷化復(fù)合材料和羅拉省力結(jié)構(gòu),，能夠降低剎車(chē)磨損。江蘇淄博中礦剎車(chē)片多少錢(qián)

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