陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)： （9）優(yōu)良的材質(zhì)特性,。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫,、耐磨,、剎車穩(wěn)定,、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保,、無噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的不足是目前國(guó)際上**的陶瓷剎車片。除此之外,，陶瓷渣球含量低,，增強(qiáng)性好，也可降低剎車片的對(duì)偶磨損和噪音,。山東恒驛通汽車配件有限公司以質(zhì)量為生命”保障產(chǎn)品品質(zhì),。廣州專業(yè)陶瓷剎車片什么牌子好

    一、什么是陶瓷剎車片,？陶瓷剎車片顛覆了傳統(tǒng)意義上的陶瓷剎車概念,，陶瓷剎車片是由陶瓷纖維、不含鐵的填料物質(zhì),、膠粘劑和少量的金屬組成的,。二、陶瓷剎車片具體的優(yōu)缺點(diǎn)：1、陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬,。一般在摩擦的時(shí)候金屬都會(huì)有耗損,，但是陶瓷不會(huì)出現(xiàn)這種情況，而且普通的剎車片在使用的時(shí)候噪音也非常大,，安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫,。不過陶瓷的不會(huì)有噪音,，在使用的時(shí)候更加舒適,。（2）制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù),，這個(gè)大家可能都不是很清楚，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降,。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,，從而降低了制動(dòng)作用。陶瓷有耐高溫的作用,，所以摩擦系數(shù)不會(huì)經(jīng)常變,，而且在使用的時(shí)候不用擔(dān)心因?yàn)楦邷夭缓檬沟那闆r。它的穩(wěn)定性非常好,。（3）使用壽命長(zhǎng),，美觀度還不會(huì)變，使用的時(shí)候沒有劃痕,，而且他的配方獨(dú)特,，也不會(huì)有碎沫留在剎車裝置上。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上,。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。而且散熱快不會(huì)影響制動(dòng),。廣州專業(yè)陶瓷剎車片什么牌子好山東恒驛通汽車配件有限公司以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務(wù)。

    一般剎車片材料都是金屬做的,，金屬剎車片在使用時(shí)的感覺不同,，或軟或硬，但是陶瓷剎車片不會(huì)出現(xiàn)這種情況,，陶瓷剎車片可不是用陶瓷做的,，是使用礦物纖維，芳綸纖維和陶瓷纖維做的。下面來看下優(yōu)缺點(diǎn)在線配資1.陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片主要的差別是沒有金屬,，一般在摩擦的時(shí)候金屬的耗損比較大,，陶瓷耗損相對(duì)會(huì)少。而且普通剎車片在使用過程中的噪音也是很大的,，使用陶瓷剎車片就相對(duì)安靜多了,。2.制動(dòng)能力好不好主要看摩擦系數(shù)，這個(gè)會(huì)比較抽象一點(diǎn),，在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,，工作穩(wěn)定的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降,，在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降**動(dòng)作用,，陶瓷有耐高溫,，摩擦系數(shù)相對(duì)穩(wěn)定，所以穩(wěn)定性非常好,。3.陶瓷剎車片使用壽命長(zhǎng),，使用期間剎車片表面不會(huì)有刮痕，也不會(huì)有碎末留在剎車裝置上,，陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%左右,。4.陶瓷剎車片具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能，能夠承受較大的壓力與剪切力,，而且散熱快不會(huì)影響制動(dòng),，所以陶瓷剎車片更加安全。

    摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控,、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,，良好的耐磨性,。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,，可滿足剎車片高速化,、安全化、高耐磨等技術(shù)要求,。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔,、裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。（5）具有很低的熱衰減性。無論是哪一代剎車片,，都然能保證車輛具有良好的剎車性能,，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小,。（6）提升剎車片的性能,。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中,，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù),。（7）安全性,。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下,，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降,，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲,。山東恒驛通汽車配件有限公司建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。

    安裝陶瓷剎車片后,，在正常行駛中,，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞,。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高,，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,，從而降低了制動(dòng)作用,。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控、燒片,、刮傷剎車盤等不安全因素,。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,，能保證車輛具有良好的剎車性能,。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性,。長(zhǎng)期使用溫度在1000度,，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化,、安全化,、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能,。能夠承受較大的壓力與剪切力,。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔,、裝配等機(jī)械加工,，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂,。。山東恒驛通汽車配件有限公司產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)各地,。淄博寶馬陶瓷剎車片多少錢

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    隨著人們對(duì)車輛需求的不斷加大,，車主較之前對(duì)汽車的高速,、安全、舒適等要求也日益苛刻,，制動(dòng)系統(tǒng)及其剎車材料亦顯得尤其重要,。特別是在高溫制動(dòng)時(shí),材料的穩(wěn)定性及安全性不可忽視。由于現(xiàn)在汽車剎車系統(tǒng)主要使用的半金屬摩擦材料和無石棉摩擦材料剎車片存在噪音,、振動(dòng),、磨損率高、使用壽命短等問題,，而可替代的碳／碳復(fù)合摩擦材料雖然性能優(yōu)異,，但其成本過高。所以陶瓷配方剎車片就變得頗受歡迎,。主要優(yōu)點(diǎn)如下：1.無異響:安裝后,，在正行駛中,，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲,。2.延長(zhǎng)剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后，在剎車盤上不會(huì)出現(xiàn)刮槽（即劃痕）,，延長(zhǎng)了原車剎車盤20%的使用壽命,。3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級(jí)產(chǎn)品的耐高溫程度為650度左右，足夠滿足民用車輛的正常使（原廠車輛的剎車片耐高溫為350度左右）,。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用,。因陶瓷的散熱快的特性，所以工廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上面可以進(jìn)行不同程度的調(diào)整工藝配方,，以滿足各種不同的客戶需求,。4.剎車性能提升:在使用陶瓷剎車片后，有客戶反映在與以往踩剎車時(shí),，有踏板偏軟的情況,，其實(shí)。廣州專業(yè)陶瓷剎車片什么牌子好

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