安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中,，發(fā)酵罐,、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物,，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設備后,，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗,。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物,。清洗后,，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準,。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,，延長了設備使用壽命,，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè),，主要生產(chǎn)果汁飲料,、茶飲料等,。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分,、果肉纖維等,，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感,。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗,。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌，確保管道和設備無菌,。而且，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,，符合環(huán)保要求,。自使用以來,，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質(zhì)量投訴減少了80%,，同時降低了化學清洗劑的使用,，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn),。次氯酸CIP系統(tǒng)中的應用非常廣，其高效的消毒能力,、安全性和環(huán)保性使其成為CIP系統(tǒng)中理想的消毒劑,。日本高濃度CIP就地清洗

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用，為食品,、飲料,、制藥等行業(yè)設備的清洗與消毒提供了高效解決方案,。在食品飲料行業(yè)，生產(chǎn)設備如管道,、儲罐,、灌裝機等，在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機物與微生物,。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液,，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌,、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,，有效保障設備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料,，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全,。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜,，避免生物膜對產(chǎn)品的污染,，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設備清潔度要求極高,。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,，無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染,。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié),，能針對不同材質(zhì)的制藥設備，調(diào)整到清洗消毒狀態(tài),，既保證消毒效果,，又避免對設備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便,，自動化程度高,，全自動化運行，無需人員值守,，且穩(wěn)定性強,，通過先進技術確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定,。主要部件電解槽壽命長,，達30000小時，降低了設備更換成本,。此外,，該發(fā)生器環(huán)保性強，使用后無需特殊廢水處理,，符合環(huán)保要求,，減少企業(yè)環(huán)保壓力,。韓國無殘留CIP處理次氯酸的消毒原理是當次氯酸與病原微生物接觸時，能破壞微生物的細胞膜和蛋白質(zhì)結(jié)構,，使微生物失去活,。

燕京啤酒有限責任公司 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道,。安路來特 電解水設備,，有50年以上的經(jīng)驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水,，具有獨有的低鹽低氯化技術,，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度,、pH值,，氯化物殘留量，精確,，穩(wěn)定,。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料,，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設備來做CIP清洗,。世界有名飲料設備制造商克朗斯建立的3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風險,。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因,。安路來特 電解水設備的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上,，沒有腐蝕設備的風險,。燕京啤酒通過論證和評估后,，采用了安路來特 電解水設備,，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠,，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系,！

安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔,，成本銳減某大型食品加工企業(yè),，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學品采購費5萬元,，水耗3000噸,，能耗2萬元。因化學品腐蝕,，設備每2-3年需大規(guī)模維修,，每次10萬元,。引入安路來特電解水設備后,，以鹽和水為原料,，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸,，能耗降至1萬元,。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右,。從價格看,，雖前期購置成本與部分同類相近,，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學品,、水,、能耗及減少維修費用,，節(jié)省超30萬元,。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程,，保障食品安全與質(zhì)量,。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效,，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜,，效率低,，化學消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%,。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,，次氯酸MAX濃度6000ppm,，可按需生產(chǎn)電解液。設備體積小,、操作方便、有遠程監(jiān)控,，降低人工成本,。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%,，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi),。價格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益,，節(jié)省的能耗,、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全,，提升市場競爭力。CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒,、飲料,、果汁,、乳制品,、藥液、礦泉水,、酒,、化妝品類生產(chǎn)企業(yè)中,。

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè),，歷經(jīng)50余載,，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器,，專為食品加工與飲料市場量身打造,。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成,，ppm濃度,、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風險,，故而通常只用于CIP流程,。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足多種清洗,、脫脂與消毒需求,。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑,，滿足食品,、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定強度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)?；瘜WCIP步驟相比,，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液,，無毒無刺激無殘留,，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液,，無需調(diào)濃度,，去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步,，大幅節(jié)省生產(chǎn)時間,、能源與水，還能提升工人安全性,。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續(xù)發(fā)展目標,，帶來諸多益處：減少CIP時間損失、凈化微生物,、降低有害化學品使用,、提升安全性、節(jié)約能源與水,。CIP發(fā)生器技術先進,，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定,、按需生產(chǎn),、技術成熟、體積小易操作,、遠程監(jiān)控,、歐洲原裝整機進口。CIP是指不拆卸設備或原件,，在密閉的條件下,，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。愛沙尼亞無殘留CIP設備殺菌

一般廠家可根據(jù)清洗對象污染性質(zhì)和程度,、構成材質(zhì),、水質(zhì)、所選清洗方法,、成本和安全性等方面來選用洗滌劑,。日本高濃度CIP就地清洗

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術,，延長設備使用壽命,，明顯提升發(fā)電機性能，可按需生產(chǎn)陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC,，pH可在～5-7.5調(diào)節(jié),，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12）,，滿足不同清洗消毒需求,。成本效益高：擁有很小的維護需求，能降低總擁有成本,，且廢物產(chǎn)生量極低（小于設備容量的0.5%）,，符合環(huán)保與經(jīng)濟的雙重要求。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜,，安裝和操作簡化,，通過工廠根據(jù)客戶需求設置的發(fā)電機可輕松生產(chǎn)陽極電解液，操作界面易用,，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定,、產(chǎn)品質(zhì)量一致，并配備遠程監(jiān)控,，保障設備運行無憂,。品質(zhì)與安全保障：采用品質(zhì)歐洲標準組件，具備低鹽/氯化物技術,，有效保護設備免受腐蝕,，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案,。

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