安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一,、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè),，此前傳統(tǒng)CIP清洗,，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸,，能耗2萬元,。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規(guī)模維修,，每次10萬元,。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料,，每月鹽成本5000元,，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元,。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕,，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右,。從價格看,，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學品,、水,、能耗及減少維修費用，節(jié)省超30萬元,。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程,，保障食品安全與質(zhì)量。二,、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效,，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低,，化學消毒劑殘留影響品質(zhì),，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,，次氯酸MAX濃度6000ppm,，可按需生產(chǎn)電解液,。設備體積小、操作方便,、有遠程監(jiān)控,，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%,，水耗降約40%,，次品率降至1%以內(nèi)。價格上,，合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益,，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本,。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全,，提升市場競爭力。采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑,、蒸汽,、水及生產(chǎn)成本。能增加機器部件的使用年限等,。日本無腐蝕CIP清洗

安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜,，需高溫操作，包括多次水沖洗,、堿洗,、消毒等，耗時久,。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗,、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒,、然后水清洗4步,，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率,，讓生產(chǎn)能更高效進行,。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物,、去除生物膜,、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調(diào)濃度,，對有機污垢清潔力強,，二者結合確保CIP清洗的高質(zhì)量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激,、無殘留,，對工人安全友好，且環(huán)保無污染,；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑,，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用,，對操作人員和環(huán)境都更安全,。節(jié)能節(jié)水：無需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數(shù),，節(jié)約能源與水資源,，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術先進：采用低鹽低氯化物技術,，有效保護設備,，避免腐蝕,；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi),，穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量一致的陽極、陰極電解液,。靈活便捷：可單獨生產(chǎn)陽極液或陰極液,，也能同時生產(chǎn)兩種電解液，按需滿足不同生產(chǎn)需求,。設備體積小,、操作方便，還配備遠程監(jiān)控,。電解水次氯酸CIP次氯酸發(fā)生器CIP沖洗是使用足夠量的水沖洗所有表面,，直到殘留液體去除為止。使用50-60℃的溫水進行沖洗,。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用,，為食品、飲料,、制藥等行業(yè)設備的清洗與消毒提供了高效解決方案,。在食品飲料行業(yè)，生產(chǎn)設備如管道,、儲罐,、灌裝機等，在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機物與微生物,。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液,，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌,，有效保障設備衛(wèi)生,，防止微生物污染食品飲料，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全,。同時,，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產(chǎn)品的污染,，提升清洗效果,。制藥行業(yè)對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水,，無殘留,，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié),，能針對不同材質(zhì)的制藥設備,，調(diào)整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果,，又避免對設備產(chǎn)生腐蝕,。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高,，全自動化運行,，無需人員值守，且穩(wěn)定性強,，通過先進技術確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度,、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長,，達30000小時,，降低了設備更換成本。此外,，該發(fā)生器環(huán)保性強,，使用后無需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求,，減少企業(yè)環(huán)保壓力,。

國內(nèi)某有名啤酒集團，經(jīng)論證與評估,，毅然選用安路來特電解水設備,，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特,，在電解水領域深耕超50年,，技術底蘊深厚,。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水,，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業(yè)亮點,。借助精確預設參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度,、pH值及氯化物殘留量,，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯,，既能實現(xiàn)高效清洗,，又能避免設備遭受腐蝕。要知道,，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出,，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風險,。正因如此,，國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步,。然而,，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應用,，全無腐蝕設備之憂,。正因如此,，該設備在國外啤酒,、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利,、可口可樂,、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶。如今,，國內(nèi)某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備,，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣,。若您也有相關需求,，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案,。次氯酸水（電解水）與普通清洗劑相比較,，不但不會因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn)品質(zhì)量,。

安路來特,，CIP方法有助于飲料廠實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標，保護產(chǎn)品和人類生命，并通過提供以下好處來提高盈利能力：1.減少CIP上的時間損失,，提高稼動率,；2的凈化微生物；去除生物膜,，消除味道和殘留物3.減少或完全不用昂貴和有害的化學品,；4.無毒，無刺激,，無殘留,，提高工人的安全性5.減少或省去高溫及水沖洗，從而明顯節(jié)約能源和水,；與傳統(tǒng)化學品相比,，安路來特，電解液在中性pH值下生產(chǎn)和應用的,，既不太酸性也不太堿性,，這使得它在與人類接觸和作為環(huán)境排放物時完全安全。無需任何安全或防護裝備,。在食品罐頭制造工廠,，次氯酸被廣泛應用于CIP清洗過程中。牛奶CIP脫脂

次氯酸作為一種高效,、廣譜的消毒劑,，在清潔原位（CIP）系統(tǒng)中得到了廣泛應用。日本無腐蝕CIP清洗

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè),，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線,。在釀造過程中，發(fā)酵罐,、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花,、酵母等有機物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除,，且易滋生微生物,，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設備后,，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗,。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物,。清洗后,，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準,。同時,，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,，延長了設備使用壽命，降低了維護成本,。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升,，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可飲料生產(chǎn)企業(yè)某飲料生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)果汁飲料,、茶飲料等,。生產(chǎn)管道和灌裝設備在生產(chǎn)過程中會附著糖分、果肉纖維等,，易變質(zhì)并影響產(chǎn)品口感,。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,，消毒殺菌,，確保管道和設備無菌。而且,，該設備產(chǎn)生的電解液廢物排放少,，符合環(huán)保要求。自使用以來,，飲料產(chǎn)品因設備清潔問題導致的質(zhì)量投訴減少了80%,，同時降低了化學清洗劑的使用，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn),。日本無腐蝕CIP清洗