摘要：為了有效地解決螺紋聯(lián)接的松動(dòng),、松脫問(wèn)題，提出從功能材料人手利用鐵基形狀記憶合金來(lái)研制一種新型螺母的設(shè)計(jì)思想,。從理論上分析了新型螺母的防松機(jī)理,并試驗(yàn)研究了螺母的靜動(dòng)態(tài)防松效果和重復(fù)使用性能,。試驗(yàn)結(jié)果表明，新型智能螺母具有很好的靜動(dòng)態(tài)防松效果，并且可以重復(fù)使用,。關(guān)鍵詞：防松,；螺母；鐵基形狀記憶合金在現(xiàn)代機(jī)械中,，緊固件的數(shù)量約占機(jī)器零件總數(shù)量的60%,，其中螺紋聯(lián)接是機(jī)械聯(lián)接中使用普遍的形式之一。一般的螺紋緊固都具有自鎖性,，但在變載,、沖擊、振動(dòng)作用下,，以及工作溫度變化較大時(shí),，螺母的松動(dòng)、松脫時(shí)有發(fā)生,。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)[1],，世界各國(guó)因緊固件松動(dòng)、松脫所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)數(shù)十億以上,。因此,，如何簡(jiǎn)單有效地防止螺母的松動(dòng)問(wèn)題已經(jīng)成為一個(gè)十分重要而又迫切的課題。近幾年來(lái),，國(guó)內(nèi)外的許多學(xué)者在螺母的防松方面進(jìn)行了大量的研究,，開(kāi)發(fā)了許多新的防松方法。這些方法多是從結(jié)構(gòu)上入手,其基本防松原理仍是摩擦防松,、機(jī)械防松等,。研究者對(duì)防松螺紋聯(lián)接應(yīng)用于一些特定場(chǎng)合已有一些非常好的思路，并研究出了許多成功的模型,，采用的方案也各具特色,。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母怎么樣？徐州A8-100螺母批發(fā)

    螺母成形的工藝流程為：（1）作業(yè)流程：1,、切斷：由剪刀模與剪刀配合,，將線(xiàn)材切成所需胚料。2,、一沖：由前沖模,、沖程模、后沖棒配合,，將變形不平的切斷坯料加以整形,，并由后沖棒將坯料推出。3,、二沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從一沖夾至二沖,，更進(jìn)一步將坯料整形,，并加強(qiáng)沖的壓平與飽角作用，之后由后沖棒將坯料推出,。4,、三沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從二沖夾至三沖，由前沖模,、沖程模、后沖棒配合,，再次將坯料進(jìn)行擠壓,，以使下沖能完全成形，之后由后沖棒將坯料推出,。5,、四沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從三沖夾至四沖，由前沖模,、沖程模,、后沖棒配合，將螺帽完全成形,，并且以控制鐵屑的厚度來(lái)調(diào)整螺母的厚度,，之后由后沖棒將坯料推出。6,、五沖：翻轉(zhuǎn)夾將坯料從四沖夾至五沖,，由前沖模、脫料盤(pán)配合,，將完全成型的坯料進(jìn)行沖孔,，并使沖斷的鐵屑進(jìn)入打孔模下仁，而終完成螺母的成型,。螺母的頭部標(biāo)記也在此過(guò)程形成,。7、攻牙：攻牙即是將已成型的螺母,，利用絲攻攻絲,，形成所需螺紋。,。寧波D6-80螺母規(guī)格江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的螺母批發(fā)多少錢(qián),？

    認(rèn)為螺紋聯(lián)接自動(dòng)松脫的原因主要有3個(gè)方面：螺紋聯(lián)接體的初始變形、軸向載荷的作用以及橫向載荷的作用,，其中橫向載荷起主要作用,。諸多的實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用也表明：螺紋聯(lián)接在橫向振動(dòng)下比在軸向振動(dòng)下更容易松動(dòng)，較強(qiáng)烈的軸向振動(dòng)作用較長(zhǎng)時(shí)間后,，可能使預(yù)緊力下降30%~40%,，但是通常不會(huì)全部喪失預(yù)緊力,；而強(qiáng)烈的橫向載荷卻往往使預(yù)緊力全部消失，緊固件脫落,。因此,，橫向動(dòng)載荷(振動(dòng)、沖擊和交變載荷等)以及由其引起的橫向振動(dòng)是導(dǎo)致螺紋松動(dòng)的主要原因,。目前,，針對(duì)上述螺母發(fā)生松動(dòng)的原因，主要通過(guò)以下3種途徑來(lái)防止[1]：(1)防止摩擦力矩減少到臨界值以下,；(2)阻尼振動(dòng),，防止過(guò)強(qiáng)的力作用于螺紋聯(lián)接；(3)防止螺紋副之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),。迄今為止國(guó)內(nèi)外研制開(kāi)發(fā)的新型防松螺母或是從結(jié)構(gòu)入手,，利用摩擦防松的機(jī)理，通過(guò)第1條途徑來(lái)防止松動(dòng)(如ST2型螺母,、凹凸型螺母等),；或是利用機(jī)械防松和止動(dòng)的原理，通過(guò)第2條或第3條途徑來(lái)達(dá)到防松的目的(如加鍵防松螺母等),。雖然也取得了一些成效,，但其防松效果仍不十分理想(如ST2型螺母，其鎖緊力提高了10%),；或者因其需要輔助零件,、輔助加工而帶來(lái)了使用上的不便(如凹凸型螺母、鍥緊自鎖螺母和新型的防松結(jié)構(gòu)等),。

    α為軸向截面的牙形半角,，μs為螺紋面的摩擦系數(shù),d2為螺紋中徑,d為螺紋的公稱(chēng)直徑。所以,，鐵基合金智能放松螺母的放松力矩為由上述分析可知,，與普通的螺紋聯(lián)接相比,新型螺紋聯(lián)接的防松力矩增加了，因此可以達(dá)到很好的防松效果,。這里以M10mm的螺紋配合為例進(jìn)行計(jì)算,。根據(jù)天津大學(xué)關(guān)于鐵基形狀記憶合金管接頭的研究實(shí)驗(yàn)結(jié)果[8],假設(shè)徑向恢復(fù)力(大)為150MPa,其產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩為:根據(jù)屈服點(diǎn)擰緊法[9]可確定這種螺母的預(yù)緊力大小為6100N，由式(1)可得其對(duì)應(yīng)的自鎖摩擦力矩為：又由式(4)可得鐵基合金螺母的防松力矩T’s=0N?m,，而在同樣的預(yù)緊力下,，普通螺母的2倍，可見(jiàn)新型放松螺母具有很好的靜態(tài)放松性能,。為了驗(yàn)證鐵基形狀記憶合金螺母的防松效果,，利用擴(kuò)徑棒使蜾母母材(經(jīng)過(guò)950℃固溶處理)內(nèi)徑預(yù)變形5%，然后攻絲制成M10mm的鐵基形狀記憶合金防松螺母,，將其與螺栓在6100N預(yù)緊力作用下擰緊,，隨后再進(jìn)行適當(dāng)溫度的恢復(fù)加熱處理,，即可達(dá)到防松目的。將按該工藝方法制成的防松螺母與常規(guī)螺母進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),。試驗(yàn)結(jié)果表明：(1)靜載下,，在相同的預(yù)緊力下，防松螺母經(jīng)200℃退火后,，與普通螺母相比,，防松螺母的松動(dòng)力矩提高了；當(dāng)恢復(fù)溫度為400℃時(shí),其松動(dòng)力矩可提高,。螺母廠家有哪些,？歡迎咨詢(xún)江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

    與普通螺母相比,，由于新型螺母本身制造材料的特殊性能,，這種新型鐵基形狀記憶合金智能螺母在預(yù)緊,、恢復(fù)加熱后,，受到以下3個(gè)摩擦力矩的作用：(1)預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力矩T1。鐵基合金螺母與普通螺母一樣,，由于預(yù)緊力Fα的作用而受到自鎖摩擦力矩(包括螺紋副間自鎖作用產(chǎn)生的力矩和螺母,、螺栓頭支撐面與被聯(lián)接件之間的摩擦力產(chǎn)生的摩擦力矩)的作用，由螺紋力學(xué)知識(shí),，該力矩可通過(guò)式(1)計(jì)算[1]：摘自（中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)信息部）(2)軸向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T2,。這部分摩擦力矩是螺紋牙因受到彎曲應(yīng)力作用和螺母受力端由于受到壓應(yīng)力作用而產(chǎn)生應(yīng)力誘發(fā)馬氏體，在隨后的恢復(fù)加熱過(guò)程中由于受到約束而產(chǎn)生軸向恢復(fù)力Fα’(圖1),，F(xiàn)α’也會(huì)產(chǎn)生一定的自鎖摩擦力矩,，其大小由式(2)可得到：(3)徑向恢復(fù)力產(chǎn)生的自鎖摩擦力矩T3。這種鐵基合金制成的螺母由于進(jìn)行了徑向的預(yù)變形,，在恢復(fù)加熱過(guò)程中就會(huì)發(fā)生徑向收縮,，收縮過(guò)程中因受到螺栓的約束作用產(chǎn)生一個(gè)很大的徑向恢復(fù)應(yīng)力σr(圖2)。根據(jù)材料力學(xué)應(yīng)力分析及有關(guān)的螺紋力學(xué)知識(shí),，該恢復(fù)力產(chǎn)生的摩擦力矩可表示如下：式(3)中,H為螺紋牙高,，H1為螺母的高度，P為螺紋螺距,，α’為螺紋垂直截面的牙形半角,。螺母哪家好？歡迎咨詢(xún)江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司,。杭州P1-90螺母采購(gòu)

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