目前硅鋼片焊接的主要為氬弧焊,,為提高生產(chǎn)效率,,必須通過提高設(shè)備的自動化水平,對系統(tǒng)或者部件進行技術(shù)升級,滿足焊接質(zhì)量及效率要求[13],。文中結(jié)合電機內(nèi)鐵芯中多層硅鋼片焊接的實際需求,,設(shè)計整套氬弧焊接生產(chǎn)系統(tǒng),,并對各個部件功能進行描述。1焊接要求及設(shè)備的整體設(shè)計圓鋼片產(chǎn)品及焊接要求待焊產(chǎn)品為某電動機內(nèi)的鐵芯,,材質(zhì)為硅鋼片,一般鐵芯主要由多個硅鋼片疊加在一起焊接成形,,硅鋼片采用激光切割成形,,精度較高。文中所述硅鋼片**大外形尺寸為φ235mm,,材料厚度1mm?,F(xiàn)需設(shè)計**設(shè)備,將100片硅鋼片疊加在一起,,按要求組裝后,,所有硅鋼片需保證一定的同軸度;組裝完成后采用拼焊形式將其焊接在一起,,焊接時需對硅鋼片軸向方向施加不小于4000N的壓力,。要求一次焊接成型且盡可能的縮短焊接時間(提高產(chǎn)能),而且所有相鄰的兩塊硅鋼片之間均不得有漏焊和虛焊的現(xiàn)象,。焊接完成后需對其進行破壞性測試和導磁測試,檢驗其焊接強度和導磁性,。圖1焊接產(chǎn)品圖設(shè)備的總體設(shè)計根據(jù)焊接要求,,綜合產(chǎn)能、經(jīng)濟性和焊接強度考慮,。采用氬弧焊對硅鋼片進行焊接,,焊接壓緊采用大缸徑氣缸。根據(jù)氬弧焊的特點,,,。設(shè)備主要由機柜、功能組件,、控制系統(tǒng)和焊機系統(tǒng)等組成,。焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍,。楊浦區(qū)不銹鋼氬弧焊
電弧功率較小,,電弧穿透力小,熔深淺且焊接速度低,,同時在焊接過程中需經(jīng)常更換鎢極,。2.熔化極氬弧焊的工作原理及特點熔化極氬弧焊原理如圖3-10所示。焊絲通過絲輪送進,,導電嘴導電,,在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧,使焊絲和母材熔化,,并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的,。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別:一個是焊絲作電極,,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫,;另一個是保護氣體,,隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用,保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的***應(yīng)用,,如Ar80%+CO220%的富氬保護氣,。通常前者稱為MIG,后者稱為MAG,。從其操作方式看,,目前應(yīng)用**廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊,。熔化極氬弧焊與鎢極氬弧焊相比,,有如下特點。(1)效率高因為它電流密度大,,熱量集中,,熔敷率高,焊接速度快,。另外,,容易引弧。(2)需加強防護因弧光強烈,,煙氣大,,所以要加強防護。3.保護氣體(1)**常用的惰性氣體是氬氣,。它是一種五色無味的氣體,,在空氣的含量為0.935%(按體積計算),氬的沸點為-186℃,,介于氧和氦的沸點之間,。氬是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時的副產(chǎn)品。我國均采用瓶裝氬氣用于焊接,,在室溫時,,其充裝壓力為15MPa。楊浦區(qū)不銹鋼氬弧焊由于冷焊機放熱量小,,較好的克服了氬弧焊的缺點,,彌補了精密鑄件的修復難題。
繼電器被可靠地斷開,,高頻高壓發(fā)生器停止工作,,完成了對高頻高壓電流的控制。增壓起弧控制為了保護輕易起弧,,提供焊接質(zhì)量,,氬弧焊機還在輸出端增設(shè)了一個增壓起弧的裝置,,其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,使得高頻高壓發(fā)生器工作時,,也同時抬高了輸出端的電壓,,保證起弧,起弧后,,增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開,。其原理圖如圖2氬弧焊機操作規(guī)程編輯1、氬弧焊必須由專人操作開關(guān),。2,、工作前檢查設(shè)備,工具是否良好,。3,、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,,傳動部分加潤滑油,。轉(zhuǎn)動要正常,氬氣,、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,,應(yīng)立即通知修理。4,、檢查焊槍是否正常,,地線是否可靠。5,、檢查高頻引弧系統(tǒng),、焊接系統(tǒng)是否正常,導線,、電纜接頭是否可靠,,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機構(gòu),、送絲機構(gòu)是否完好,。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,,接好焊接回路,,一般材質(zhì)用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源,。7,、檢查焊接坡口是否合格,,坡口表面不得有油污、鐵銹等,,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹,。8、對于用胎具的要檢查其可靠性,,對焊件需預熱的還要檢查預熱設(shè)備,、測溫儀器。9,、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,。
~HRC43~46制鋅、鋁,、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性,、耐磨性及防熱熔蝕性佳,,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,,可焊補熱作沖頭,、絞刀、軋刀,、切槽刀,、剪刀...等做熱處理時,需防預防脫發(fā)碳,,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂,。▲GMT-888T>~HB~300高硬度鋼之接合,,硬面制作之打底,,龜裂之焊合。**度焊支,,含鎳鉻合金成份高,,用于防破裂底層焊接、填充打底,,拉力強,,并可修補鋼材之龜裂焊合重建?!鳪MT-718>~HRC28~30大型家電,、玩具、通信、電子,、運動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼,。塑料射出模、耐熱模,、抗腐蝕模,,切削性、蝕花性良好,,研磨后表面光澤性優(yōu)良,,使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,,作多層焊補時,,采用后退法焊補,較不易產(chǎn)生融合不良及***等缺陷,?!鳪MT-738>~HRC32~35半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼。大型模具,,產(chǎn)品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼,。塑料射出模、耐熱模,、抗腐蝕模,、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,,易切削拋光和電蝕,,韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,,作多層焊補時,,采用后退法焊補,比較不易產(chǎn)生融合不良及***等缺陷,?!鳪MT-P20Ni>,。在精密鑄件缺陷的修補領(lǐng)域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,。
但是,氦氣提取的成本費用昂貴,,因而應(yīng)用很少,。(3)混合氣體。在一種氣體中加人少量的另外一種或兩種氣體后,,對細化熔滴,、減少飛濺、提高電弧穩(wěn)定性,、改變?nèi)凵罴疤岣唠娀囟鹊扔幸欢ê锰?。因而,,以氬為主的混合氣體熔化極氣體保護焊應(yīng)用十分***,如Ar80%+CO2(5~20)%,,Ar95%+O2(1~5)%,,Ar80%+N220%,Ar+H2,,Ar+He,,Ar80%+CO215%+O25%等。4.非熔化電極(1)非熔化極氣體保護焊對電極材料的要求①耐高溫,,在焊接過程中本身不熔化,。②電極要有較高的電子發(fā)射能力,要易于引弧及維持電弧的穩(wěn)定燃燒,。從這些要求來看,,鎢是比較理想的電極材料。(2)常用鎢極材料的特點鎢極氬弧焊用的非熔化極材料有純鎢極,、釷鎢極,、鈰鎢極、鑭鎢極,、鋯鎢極,、釔鎢極等。其中**種是**常見的,。①純鎢極是使用歷史**長的一種非熔化電極,。但其有一些缺點:一是電子發(fā)射能力較差,要求電源有較高的空載電壓,;二是抗燒損性差,,使用壽命較短,需要經(jīng)常更換重磨鎢極端頭,。目前主要用于交流電焊接鋁,、鎂及其合金時,利用其破碎氧化膜的作用好的特點,。②釷鎢極在鎢中加入一定量的氧化釷(ThO2)后就成為釷鎢極,。其電子發(fā)射能力高,所需電弧電壓低,,引弧容易而且穩(wěn)定,,**延長鎢極的使用壽命。氬氣是一種比較理想的保護氣體,,在平焊時有利于對焊接電弧進行保護,,降低了保護氣體的消耗。楊浦區(qū)不銹鋼氬弧焊
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。楊浦區(qū)不銹鋼氬弧焊
軟管一端接在焊***上,,另一端接地,,外面不包絕緣)。如有條件,,應(yīng)盡量采用晶體脈沖引弧取代高頻引弧,。6、氬弧焊時,,紫外線強度很大,,易引起電光性眼炎、電弧灼傷,,同時產(chǎn)生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道,。因此,焊工操作時應(yīng)穿白帆布工作服,,戴好口罩,、面罩及防護手套、腳蓋等,。為了防止觸電,,應(yīng)在工作臺附近地面覆蓋絕緣橡皮,工作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋,。氬弧焊操作規(guī)程1,、氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。2,、工作前檢查設(shè)備,,工具是否良好。3,、檢查焊接電源,,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分加潤滑油,。轉(zhuǎn)動要正常,,氬氣、水源必須暢通,。如有漏水現(xiàn)象,,應(yīng)立即通知修理。4,、檢查焊***是否正常,,地線是否可靠,。5,、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導線,、電纜接頭是否可靠,,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機構(gòu),、送絲機構(gòu)是否完好,。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,,接好焊接回路,。一般材質(zhì)用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源,。7,、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污,、鐵銹等,,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8,、對于用胎具的要檢查其可靠性,,對焊件需預熱的還要檢查預熱設(shè)備、測溫儀器,。9,、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發(fā)生故障時可以隨時關(guān)閉,。楊浦區(qū)不銹鋼氬弧焊
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