激光切割機(jī),，采用具有先進(jìn)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)（進(jìn)口）光纖激光器,，配備齒輪齒條,，直線導(dǎo)軌等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng),，組裝而成的精密數(shù)控光纖激光切割機(jī),。是集激光切割,、精密機(jī)械,、數(shù)控技術(shù)等于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,，主要用于碳鋼板、不銹鋼板,、鋁合金等金屬板材的切割和成形,，具有高速、高精度,、性價(jià)比高等特點(diǎn),，是金屬鈑金市場(chǎng)量身打造的一款高水準(zhǔn)光纖激光切割機(jī)。主要用于切割不銹鋼,、硅鋼,、碳鋼、鋁合金,、鈦合金,、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,，使材料很快被加熱至汽化溫度,，蒸發(fā)形成孔洞,。.徐州激光切割生產(chǎn)廠家

激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：第五,，切割質(zhì)量好：無接觸切割,，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形,，完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,，切縫一般不需要二次加工。第六,，不損傷工件：激光切割頭不會(huì)與材料表面相接觸,，保證不劃傷工件。第七,，不受被切材料的硬度影響：激光可以對(duì)鋼板,、不銹鋼、鋁合金板,、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,，不管什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割,。第八,，不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形,，可以切割管材及其他異型材,。錫山區(qū)A4-100激光切割激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描。

與其它常規(guī)加工方法相比,，激光切割具有更大的適應(yīng)性,。首先，與其他熱切割方法相比,，同樣作為熱切割過程,，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬,、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形,。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能,。盡管它加工速度還慢于模沖,，但它沒有模具消耗，無須修理模具,，還節(jié)約更換模具時(shí)間,，從而節(jié)省了加工費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本,，所以從總體上考慮是更合算的,。進(jìn)入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,，防止煙塵進(jìn)入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。

激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：***,，精度高：定位精度0．05mm,，重復(fù)定位精度0．02mm。第二,，切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn),，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度,，蒸發(fā)形成孔洞,。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,。切口寬度一般為0．10-0．20ram,。第三，切割面光滑：切割面無毛刺,，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5,；A內(nèi)。第四,，速度快：切割速度可達(dá)lOm/min,，比較大定位速度可達(dá)70m/m/n，比線切割的速度快很多大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人,。

焦點(diǎn)位置控制技術(shù)：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比,。聚焦透鏡焦深越小,，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間,。對(duì)于高質(zhì)量的切割,，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,，所需能量只有汽化切割的1/10,。寶山區(qū)激光切割采購(gòu)

在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料,，不管它是什么樣的硬度,，都可以進(jìn)行無變形切割,。徐州激光切割生產(chǎn)廠家

穿孔操作要點(diǎn)。世紀(jì)切割加工時(shí),，有的零件從板材的內(nèi)部開始切割,，這就要先在板材上打孔。一種方法是采用連續(xù)激光,，在薄板上穿孔,，可以用正常的輔助氣體壓力,，光束照射0.2~1s就能貫穿工件,，然后即可轉(zhuǎn)入切割。當(dāng)工件厚度較大（如板厚為2~4mm）時(shí),，采用正常的氣體壓力穿孔,，在工件表面上會(huì)形成尺寸比較大的溶坑。不但影響切割質(zhì)量,，而且熔融物質(zhì)濺出可能損壞透鏡或噴嘴,。此時(shí)宜適當(dāng)增大輔助氣體的壓力，同事略微增大噴嘴的孔徑與工件的距離,。這種方法的缺點(diǎn)是氣體流量增加并使切割速度降低,。徐州激光切割生產(chǎn)廠家

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