O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過控制密封溝槽尺寸來保證的,，選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,，其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,，同時(shí)保證由于運(yùn)動(dòng),、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間,。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,，此處建議參考設(shè)計(jì)手冊(cè)。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,，主要取決于壓縮變形量,。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右，取決于應(yīng)用場(chǎng)合,。安裝時(shí)勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,，存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%，O形圈存在往復(fù)移動(dòng)的場(chǎng)合一般8%左右,。o型圈結(jié)構(gòu)小巧,，裝拆方便，靜,、動(dòng)密封均可使用,，動(dòng)摩擦阻力小，使用單件O形圈，可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用,。耐低溫O型圈工廠直銷

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合,，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計(jì)要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求,。2,、膠料加工工藝性能良好。3,、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜,、來源豐富、無毒或低毒,、性能穩(wěn)定的原材料,。橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,，在組成上力求簡(jiǎn)單,。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件,、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn),，確定實(shí)用配方。陜西丁晴橡膠O型圈市場(chǎng)價(jià)O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,，對(duì)密封性能和使用壽命有重要意義,。

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏,。該密封部件,，即密封件。外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),，污染機(jī)器和環(huán)境,，甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故,。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,，達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作,。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,，進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。因此,，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命,，是衡量液壓系統(tǒng),，好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。除了間隙密封,，密封件的使用,，有必要通過下面密封的間隙，以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合,。在接觸密封件,，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）。

O形圈規(guī)格型號(hào)主要有UHSO形圈規(guī)格,，UHPO形圈規(guī)格,，UNO形圈規(guī)格，DHO形圈規(guī)格,，活塞桿O形圈規(guī)格,，耐高溫O形圈，耐高壓O形圈,，耐腐蝕O形圈,，耐磨損O形圈。O形圈密封性能優(yōu)良,，工作壽命高,，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，在某些條件下可與密封基體同壽命,。O形圈摩擦阻力小,，動(dòng)、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象,。O形圈高耐磨,，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。O形圈良好的自潤(rùn)滑性能.可作無油潤(rùn)滑密封,。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，安裝方便。O形圈工作壓力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55-250度,。O形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣,、水、泥漿,、原油,、乳化液、水-乙二醇,、酸,。橡膠老化不僅會(huì)影響橡膠產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)對(duì)于消費(fèi)者的使用也會(huì)造成嚴(yán)重影響,。

一,、NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油,、二酯系潤(rùn)滑油,、汽油、水,、硅潤(rùn)滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用。不適用于極性溶劑之中,，例如酮類,、臭氧、硝基烴,、MEK 和氯仿,。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。

二,、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有上佳的抗腐蝕,、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧,、耐陽(yáng)光,、耐天候性較好。適用于洗滌機(jī)械,、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中,。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃,。

三、SIL硅橡膠密封圈具有上佳的耐熱,、耐寒,、耐臭氧、耐大氣老化性能,。有很好的絕緣性能,。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性,。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗,、微波爐等,。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺,、飲水機(jī)等,。不建議使用于大部分濃縮溶劑、油品,、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為-55~200 ℃,。

四,、VITON氟橡膠密封圈耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有上佳的耐候性,、耐臭氧性和耐化學(xué)性,，耐寒性則不良。對(duì)于大部分油品及溶劑都具有抵抗能力,，尤其是酸類,、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油,。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī),、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類,、低分子量的酯類及含硝的混合物,。一般使用溫度范圍為-20~230 ℃。 O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。四川耐酸堿O型圈常用知識(shí)

O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。耐低溫O型圈工廠直銷

進(jìn)口氟橡膠O型圈的物理性能：氟橡膠是乙烯基氟化物與六氟丙烯的共聚物,，由于其分子結(jié)構(gòu)和含氟量的不同,，氟素橡膠O型圈的耐化學(xué)性、耐高溫性,、耐低溫型也有所不同,。氟素橡膠英文名FKM,杜邦公司所生產(chǎn)的氟膠材料命名為viton簡(jiǎn)稱VT。沃爾頂公司在氟膠的膠料上選擇的是日本大金和美國(guó)杜邦,，因?yàn)槟z料選擇的好,，所以沃爾頂?shù)腛型密封圈質(zhì)量一直都很穩(wěn)定，并得到客戶的認(rèn)可,。氟膠的綜合性能非常的好不論是在耐油,、耐高溫,，耐磨損、耐腐蝕都有很好的體現(xiàn),。氟膠O型密封圈常用的顏色為棕色,、黑色。還有綠色,，也可以做成其它顏色,。

耐高溫VITON進(jìn)口O型圈的應(yīng)用：常用于汽車、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的密封,，可在250℃下長(zhǎng)期使用,，非常適合發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出主軸的密封，也可用于發(fā)動(dòng)機(jī)閥桿密封,、氣缸套密封,、離合器密封、空氣濾清器密封,、燃油泵密封及燃油教官內(nèi)層膠等,，氟橡膠密封件也能在高真空條件下使用。 耐低溫O型圈工廠直銷