在設(shè)計(jì)溝槽階段，就應(yīng)當(dāng)考慮O形圈的安裝問(wèn)題,。為了避免在安裝過(guò) 程中損壞O形圈,，應(yīng)當(dāng)盡可能避免O形圈穿過(guò)銳邊或內(nèi)孔。當(dāng)滑 動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí),，密封座應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成凹槽,，或者適當(dāng)調(diào)整O形 圈保證其在安裝時(shí)需要滑動(dòng)較短的距離，以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險(xiǎn),。

溝槽中O形圈橫截面的初始?jí)嚎s量,，對(duì)于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的，它能夠：- 實(shí)現(xiàn)初始密封能力 - 彌補(bǔ)生產(chǎn)公差 - 確保規(guī)定的摩擦力 - 補(bǔ)償壓縮變形 - 補(bǔ)償磨損 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,，下面給出了推薦的初始?jí)嚎s量,，即相對(duì) 于橫截面直徑（d2）的比值：動(dòng)態(tài)應(yīng)用：6 ~ 20% 靜態(tài)應(yīng)用：15 ~ 30% 密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始?jí)嚎s量來(lái)設(shè) 計(jì)，這些值遵循ISO 3601-2規(guī)范,，并且考慮了負(fù)載與橫截面直徑之間的關(guān)系,。 VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,，有良好的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,，耐寒性則不良,。江蘇耐低溫O型圈工廠直銷

在安裝O形圈之前，檢查以下各項(xiàng)：安裝倒角是否按圖紙加工,？?jī)?nèi)徑是否去除毛刺,？銳邊是否倒圓？加工毛刺,、鐵屑是否去除干凈,？螺紋尖銳的一端是否已遮蓋？密封件和零件是否已涂潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,？（潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂要與O形圈相容）不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂,，如二硫化鉬，硫化鋅,。（二）,、手工安裝：使用無(wú)銳邊的工具；保證O形圈不扭曲,，使用輔助工具保證正確定位,；不得過(guò)量拉伸O形圈；對(duì)于用密封條粘接的O形圈,，不得在連接處拉伸,。（三）、安裝過(guò)螺紋,、花鍵等：當(dāng)O形圈拉伸后,，要通過(guò)螺紋、花鍵,、鍵槽等時(shí),，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成,，不得有毛刺和銳邊,。安徽氟膠O型圈價(jià)格表O型圈因?yàn)閮r(jià)格便宜，制造簡(jiǎn)單,，功能可靠,，并且安裝要求簡(jiǎn)單是常見(jiàn)的密封用機(jī)械設(shè)計(jì)。

O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等情況,。裝配前,，密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗,；同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂,。為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷，應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o～30o的引入角,。當(dāng)O型圈需通過(guò)外螺紋時(shí),，應(yīng)使用薄壁金屬導(dǎo)套，套住外螺紋,；如果O型圈需通過(guò)孔口時(shí),，應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀，以防O型圈被劃傷,。坡口的斜角一般為a=120o～140o,。

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏,。該密封部件,，即密封件。外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),，污染機(jī)器和環(huán)境,，甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故,。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,，達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作,。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏,。因此,，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命,，是衡量液壓系統(tǒng),，好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。除了間隙密封,，密封件的使用,，有必要通過(guò)下面密封的間隙，以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合,。在接觸密封件,，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）。O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響,。泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的,。

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐候性,、耐臭氧性、耐熱性,、耐酸堿性,、耐水蒸汽性、顏色穩(wěn)定性,、電性能,、充油性和常溫流動(dòng)性。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長(zhǎng)期使用,，在150～200℃下可短暫或間歇使用。通過(guò)加入適宜的防老劑,，可以提高其使用溫度,。采用過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可以在更苛刻的條件下使用。當(dāng)臭氧濃度為50×10～30,，拉伸30%,，可達(dá)150小時(shí)以上不發(fā)生龜裂。

乙丙橡膠缺乏極性和低不飽和度,，因此對(duì)各種極性化學(xué)品如醇,、酸,、堿,、氧化劑、制冷劑,、洗滌劑、動(dòng)植物油,、酮和脂等具有較好的抗耐性,。然而，在脂類和芳香族溶劑中的穩(wěn)定性較差,。在濃酸的長(zhǎng)期作用下,，性能也會(huì)下降。

乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐水蒸氣性能,，且優(yōu)于其耐熱性,。在230℃的過(guò)熱蒸汽中,，經(jīng)過(guò)近100小時(shí)后,，外觀沒(méi)有發(fā)生變化。而氟橡膠,、硅橡膠、氟硅橡膠,、丁基橡膠,、丁腈橡膠和天然橡膠在相同條件下經(jīng)歷較短時(shí)間后外觀明顯劣化,。

三元乙丙橡膠的耐過(guò)熱水性能也較好,，但與所使用的硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。采用DTDM和TMTD作為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠,，在125℃的過(guò)熱水中浸泡15個(gè)月后,，其力學(xué)性能變化極小,，體積膨脹率只為0.3%,。 丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油,、二酯系潤(rùn)滑油、汽油,、水,、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用,。海南丁晴橡膠O型圈工廠直銷

O形圈安裝溝槽的同心度大小,，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來(lái)考慮。江蘇耐低溫O型圈工廠直銷

全氟醚橡膠是由TFE（主鏈）,、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成,，它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫，耐化學(xué)腐蝕的性能（可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕）,，還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性,，其在300℃時(shí)的壓縮變形率也只有50%以下。

普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間,，Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃,，即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中，Kalrez也不會(huì)發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化,，Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能,。事實(shí)上，Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過(guò)了那些流體本身,。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點(diǎn)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜,，目前世界上只有少數(shù)幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料：美國(guó)杜邦KALREZ,美國(guó)3M,日本大金（DAIKIN），歐洲蘇威等.

溫度范圍：-45℃~327℃

硬度范圍：邵氏A70度~90度 江蘇耐低溫O型圈工廠直銷