膠種選擇一般根據(jù)O形圈的工作介質(zhì)和工作溫度來選擇適用的膠種,。工作介質(zhì)為燃油,、液壓油,、機(jī)油,、潤滑油等油類,，工作溫度在150℃以下時,，多選用丁腈橡膠；當(dāng)使用溫度高于150℃時,，可選用氫化丁腈橡膠,、氟橡膠、氟硅橡膠等,。工作介質(zhì)為磷酸酯或過熱水時,，可選用乙丙橡膠；工作介質(zhì)為酸,、堿,、鹽等低濃度化學(xué)腐蝕性介質(zhì)，且使用溫度不超過100℃時,，可使天然橡膠,、丁苯橡膠等通用橡膠，而高濃度強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用氟橡膠,；高溫?zé)峥諝庵惺褂玫腛形圈可選用硅橡膠,。丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油,、二酯系潤滑油,、汽油、水,、硅潤滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。北京耐酸堿O型圈市場價

硫化體系

采用有機(jī)過氧化物（如DCP）硫化的丁腈橡膠，具有壓縮變形小,，耐熱,、耐低溫性能好，不易焦燒和貯存安全性好等優(yōu)點,，而其缺點是伸長率低,，熱撕裂性能差，硫化速度慢,。為克服上述缺點,，可選用低硫或無硫配合，也可采用DCP-硫黃/促進(jìn)劑的復(fù)合硫化體系,。常用的促進(jìn)劑有DM,、CZ、TMTD,、EZ等,。

填充體系

一般根據(jù)工作壓力來確定O形圈膠料的硬度：工作壓力高則硬度也高，反之亦然,。O形圈膠料的邵爾A硬度,，分為60±5,70±5,80±5,90±5四個級別。為滿足O形圈不同硬度的要求,，常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來實現(xiàn),。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料，壓縮變形小,、生熱低、接觸壓力大,，對O形圈的密封性能有利,。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料，則需要大量填充（120質(zhì)量份以上）,，將給混煉工藝帶來困難,，且會使膠料其他物理性能降低。因此,，對于高硬度的O形圈膠料,，可選用高耐磨炭黑或其與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑、細(xì)粒子熱裂炭黑(FT)等并用,。也可配以適量的增硬劑,，如齊聚醋、甲基丙烯酸鎂等,。 湖南耐低溫O型圈商家擋圈可用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出,。

硅膠O型圈因為價格便宜,，制造簡單并且安裝要求也簡單，所以被運用到機(jī)械設(shè)備,，食品密封等環(huán)境下,，在密封使用的過程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑颍瑫构枘z密封圈出現(xiàn)變形,，彈性不良等原因,。硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,，是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁,，使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助，這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合,，而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大,，從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè)，許多防水,，防油的家電幾乎都使用有機(jī)硅膠材料定做的硅膠密封制品,，例如自動洗衣機(jī)，電飯煲,，電熱水器等等,，而硅膠密封圈的用處不容忽視，假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高,，在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能,。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,，硅膠密封圈的壓縮變形就越大,。產(chǎn)品變形大于40%時，密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象,。制作硅膠密封圈所使用的工藝配方,，在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，壓縮應(yīng)力會隨著時間的增長而減小,。使用時間越長,，壓縮率和拉伸量越大，橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,，以至于硅膠密封圈彈性不足,，從而失去密封性能。

O型圈的橡膠配方一般由生膠,、硫化體系,、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成,。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求,，本著經(jīng)濟(jì)實用的原則,，合理選擇各種原材料及其用量，使其達(dá)到如下目的,。1,、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺,，通過配方設(shè)計,、配方試驗力求使密封圈具有更好的綜合性能。2,、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能,。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造,，以滿足大批量生產(chǎn)的需要,。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜,、來源豐富,、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,，以達(dá)到降低成本,、提高經(jīng)濟(jì)效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的,。研究表明,，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響,，而硫化膠各項性能之間也存在著相關(guān)性,，成品的性能取決于硫化膠的性能。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計的基本框架,。O型圈通常選用時要盡量選用大截面，.在相同間隙的情況下. O型圈被擠入間隙的體積應(yīng)小于其被擠入的允許值,。

橡膠配方一般由生膠,、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系,、補(bǔ)強(qiáng)體系,、軟化體系組成。配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合,，從而獲得良好的綜合性能,。配方設(shè)計要達(dá)到如下目的∶1,、滿足密封圈使用性能要求。2,、膠料加工工藝性能良好,。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜,、來源豐富,、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方,。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡單,。實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系,。實用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－à性能評價試驗－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗,，確定實用配方,。O型圈裝入溝槽中時，可在溝槽和O型圈上涂上潤滑介質(zhì),。注意,，在安裝時不要使O型圈發(fā)生扭曲。陜西耐低溫O型圈電話

O形圈是橫截面積為圓形的橡膠制品,。其應(yīng)用遍及化工,、機(jī)械、煤炭,、石油,、冶金、交通運輸,、家用電器等領(lǐng)域,。北京耐酸堿O型圈市場價

聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質(zhì)而設(shè)計的。它能耐各種強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿,、有機(jī)溶劑和腐蝕性氣體，此外,，在高低溫和高真空下均可使用,。聚四氟乙烯對金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多，是橡膠摩擦系數(shù)的1/10,，且對金屬面不黏著,，很適合啟動摩擦要求小的場合使用。但是,，聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠(yuǎn)不如橡膠,，所以其密封性欠佳,，建議只作靜密封。同時,，其導(dǎo)熱性很差,，作動密封使用時容易使體積膨脹，產(chǎn)生變形而泄漏,。

聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用,。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣，所以使用聚四氟乙烯O型圈時,，常常設(shè)計鉆用的安裝槽,。槽的形式和尺寸見下表，槽寬較窄,，槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高,，須達(dá)到▽8以下，動密封用時要在▽9以上,，否則O形圈很容易磨損,。 北京耐酸堿O型圈市場價