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骨架油封的材質(zhì)丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質(zhì)中使用)耐溫:-40~120℃,。氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨,、耐油、耐老化性,、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強(qiáng)),。氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油),、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好),。聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性,、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優(yōu)異),。硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒,、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低,、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優(yōu)異)。聚四氟乙烯(PTFE):化學(xué)穩(wěn)定性好,、耐酸堿,、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫,、機(jī)械強(qiáng)度高自潤滑性好,。一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠,、硅橡膠,,聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽櫥院糜绕浼尤肭嚆~后效果更佳,都用于制作擋圈,、格萊圈,、斯特封等。在汽車領(lǐng)域,油封用于發(fā)動機(jī),、變速箱等關(guān)鍵部位的密封,。河北丁晴橡膠油封常見問題
迷宮式油封:迷宮式油封其與軸的間隙不能過大或過小,間隙過小易磨損軸,,過大則漏油,,且由于密封固定在殼體上與軸相對固定,不能適應(yīng)并補(bǔ)償軸的浮動,,軸振動會對油封間隙越磨越大,,導(dǎo)致漏油。橡膠骨架式油封:橡膠骨架式油封由金屬骨架用橡膠包裹,,密封面內(nèi)側(cè)為了能有效地同軸一起浮動,,特加了一道彈簧,雖然克服了迷宮密封不能隨軸浮動的不足,,但會對軸產(chǎn)生磨損,,自身也會磨損,達(dá)到一定的程度后就會導(dǎo)致漏油,。毛氈式油封:毛氈式油封是在軸承蓋上加工一道“V”槽,,用自身的彈性作用于軸上進(jìn)行密封,但易吸入微小顆粒使毛氈失去彈性,,不能補(bǔ)償軸的振動,,導(dǎo)致失效漏油。氣缸油封定制在壓力過大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封,。
種漏油的常見原因:裝配原因:①由于壓裝工裝原因,,導(dǎo)致油封壓裝后變形;②在裝配過程中,,油封通過螺紋或花鍵,,導(dǎo)致唇口處劃傷;③由于油封位粗糙度低,,壓裝力過大,,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。彈簧原因:由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,,導(dǎo)致其性能失效,。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時彈簧壓緊力小,,無法達(dá)到密封效果,,過緊時彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),,導(dǎo)致油封異常磨損,,發(fā)生漏油。工作介質(zhì)原因:工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,,二者相容性差,會產(chǎn)生唇口溶脹,、硬化,,軟化、龜裂等,,發(fā)生漏油,。唇口磨損原因:①清潔度問題:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑,、油液雜質(zhì)等,,大量積存油封唇口部位,工作時發(fā)生異常磨損,;②油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損,;③油封唇口處鋰基脂潤滑不良,,會發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損,。軸的原因:①旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度,、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,,與油封配合部位會采用高頻淬火,,硬度不低于HRC55;②旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,,例如:腐蝕,、劃痕、方向性刀痕等,。
靜態(tài)密封機(jī)理比較簡單,,油封密封界面為寬度為0.1-0.2mm的窄環(huán)帶,在預(yù)加載荷的作用下(通常為彈簧),,油封與軸之間一般有1N/mm2左右的平均徑向接觸壓力,;當(dāng)潤滑油壓力低于該壓力值的情況下,油封阻止其向外界泄漏,。但是,,靜態(tài)不泄漏的油封運(yùn)轉(zhuǎn)時仍可能發(fā)生泄漏。其動態(tài)密封機(jī)理如下:在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,油首先通過毛細(xì)作用和粗糙組織(油封窄帶與軸的粗糙度)的泵送作用進(jìn)入到油封與軸接觸的窄帶內(nèi),。當(dāng)有進(jìn)入此接觸面時,泵送作用開始起作用。大氣側(cè)的級聯(lián)微觀泵具有較高的潛在泵送能力,,在此基礎(chǔ)上形成流體動壓平衡?,F(xiàn)在,密封在油膜上運(yùn)轉(zhuǎn)而保持密封狀態(tài),,此時的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)為貧油潤滑狀態(tài),。這個即是油封密封機(jī)理的微觀模型。TB,、TA與TC都是回轉(zhuǎn)運(yùn)動用油封Oil Seal 不同形式的稱呼,;
骨架油封的密封原理及應(yīng)用骨架油封共分三部分:自緊彈簧、密封主體,、加強(qiáng)骨架,。骨架油封的密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性,。密封原理解析:骨架油封的作用下,,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封,。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,,厚度過大,,油封泄漏;厚度過小,,可能發(fā)生干摩擦,,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,,則易引起發(fā)熱,、磨損。因此,,在安裝時,,必須在密封圈上涂些油,同時保證骨架油封與軸心線垂直,,若不垂直,,油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干,也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損,。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點(diǎn),以達(dá)到在密封面處形成,。設(shè)備愛漏油,?油封很關(guān)鍵,!油封該怎么裝?DKB油封訂做價格
密封件必須存放在密封包裝內(nèi),,避免和空氣中的水份或塵埃接觸,;河北丁晴橡膠油封常見問題
減速器油封可起到保護(hù)減速機(jī)軸承和油的外泄,從而保持減速機(jī)用油的正常,。減速機(jī)油封質(zhì)量很大程度上會影響減速機(jī)的使用壽命,。質(zhì)量好的的油封可提升減速機(jī)工作時間、延長使用壽命,。因此,在減速機(jī)選型時,,油封的構(gòu)造及質(zhì)量是必須了解的選型事項(xiàng)之一,。常用減速機(jī)油封的分類一,普通徑向軸封,。亦稱為骨架油封,,通常適用于低工作轉(zhuǎn)速至中等工作轉(zhuǎn)速,磨損密封方式,,易于保養(yǎng),,密封唇處易發(fā)熱,應(yīng)保持足夠潤滑,。二,,迷宮式油封。通常適用于相對較高的工作轉(zhuǎn)速,,這種類型的油封屬于非接觸式軸封,,無磨損也不會局部發(fā)熱,在一定的條件下不需要維護(hù)保養(yǎng),。但是,,迷宮式油封對安裝條件也有一定的要求,比如有最低轉(zhuǎn)速要求,,采用浸油潤滑,,軸水平放置且安裝底座固定,避免粉塵和污水環(huán)境使用等,。三,,組合式軸封。此類油封屬于唇型接觸密封,,需要加注潤滑脂,,在粉塵、潮濕等惡劣工況環(huán)境下可達(dá)到很高的安全性,。減速機(jī)油封主要失效原因A.油封的正常磨損B.密封形式錯誤,,環(huán)境溫度(高溫,,多塵的環(huán)境)C.安裝原因,對中誤差大D.油封的材料選擇錯誤E.油封唇損傷,,安裝不當(dāng)造成的損壞河北丁晴橡膠油封常見問題