星型密封圈是液壓缸中常用的密封件,，它是一種典型的唇口密封件，無(wú)論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,，U型圈在低壓情況下,，只靠唇部的過(guò)盈變形產(chǎn)生密封。因接觸面積小,，磨擦力相對(duì)較低,，隨著壓力升高,，唇口彈性變形量增加，拉伸,，壓縮及彎曲應(yīng)力增加,，U型圈徑向壓緊力自動(dòng)變大，與密封面接觸的長(zhǎng)度不斷增加,，直到U型圈整個(gè)軸向長(zhǎng)度與密封面接觸,，從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件,。由初始安裝時(shí)的預(yù)壓縮產(chǎn)生了徑向或軸向的接觸應(yīng)力與系統(tǒng)壓力疊加實(shí)現(xiàn)密封功能,。疊加后的密封力隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加。在壓力作用下,，星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣,。可以將所受壓力均勻向各個(gè)面?zhèn)鬟f,。星型密封圈的應(yīng)用較多,，但主要用于動(dòng)密封，但其使用受壓力與速度的限制,。星型圈可以完全替代O型圈使用,，非圓型截面，避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng),，是在O型圈的性能基礎(chǔ)上又作了改進(jìn)和提高,。我司是從事密封件系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研究開(kāi)發(fā),、生產(chǎn),、市場(chǎng)銷(xiāo)售和技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)一體化經(jīng)營(yíng)企業(yè)；FKM氟膠O型密封件型號(hào)

O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

O形圈設(shè)計(jì),、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O形圈的破壞,。在高壓,、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永九變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,。

1,、永九變形

由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生永九變形而逐漸喪失,，終發(fā)生泄漏,。永九變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因 氟膠USH耐高溫密封件價(jià)格本公司奉行“讓用戶(hù)買(mǎi)的放心，用的放心”的宗旨,，愿與各界朋友攜手合作,，共創(chuàng)美好明天！

模具設(shè)計(jì)與加工工藝

模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)：目前,，模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)正朝信息化,、數(shù)字化、無(wú)圖化,、精細(xì)化,、自動(dòng)化的方向發(fā)展，要求生產(chǎn)廠家既要重視設(shè)計(jì)軟件的二次開(kāi)發(fā),，還要具備模具型腔材料的加工流動(dòng)性分析能力,。

加工制造與工藝：目前我國(guó)加工制造方面已普遍采用了數(shù)控裝備，專(zhuān)業(yè)模具制造公司已基本實(shí)現(xiàn)全數(shù)控化,，氟膠密封圈,，模具精度、表觀質(zhì)量均達(dá)到相當(dāng)高的水平,，提高了生產(chǎn)效率,。

一體化加工：橡塑密封模具的加工目前已經(jīng)采用加工中心，這種中心集裝卡,、粗/精加工于一體,，具有高功率、高速,、高精度和高X率的特點(diǎn),，可一次加工五面。

    制造工藝,、設(shè)備及檢測(cè)技術(shù)目前,，密封件生產(chǎn)裝備和檢測(cè)技術(shù)正朝著自動(dòng)化、低成本和高可靠性的方向發(fā)展,。(1)高X混煉設(shè)備,。全自動(dòng)控制的密煉機(jī)系統(tǒng)結(jié)合轉(zhuǎn)子改型，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高X,，減少了對(duì)環(huán)境的污染,，同時(shí)制造出了***的混煉膠料。(2)高X,、先進(jìn)、***的橡膠注射成型加工技術(shù)。Parker公司生產(chǎn)O型圈,，采用注射機(jī)做出飛邊很小的產(chǎn)品,，配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗這三道工序,，氟膠密封圈耐腐蝕,，產(chǎn)品外觀達(dá)到了相當(dāng)高的水平。(3)先進(jìn)的光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),。Freudenberg等公司采用KMK公司開(kāi)發(fā)的第三代新型光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),，完全取代了人工檢測(cè)，成功地將密封件的質(zhì)量檢測(cè)完全集成到生產(chǎn)過(guò)程中,，這種圖像處理系統(tǒng)達(dá)到了極高的檢測(cè)速度和檢測(cè)精度,，可檢測(cè)密封件表面微小的缺陷，如裂縫,、氣泡,、雜質(zhì)和滑移線等。(4)國(guó)內(nèi)密封件企業(yè)也引進(jìn)了測(cè)量油封唇口張力為主要依據(jù)的油封檢測(cè)裝置,，以檢測(cè)氣壓變化測(cè)量油封唇口密封性能的氣敏檢測(cè)儀,，具有較高的檢測(cè)速率，每小時(shí)可檢測(cè)1200～1800個(gè)油封,。 企業(yè)堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,質(zhì)量,開(kāi)拓創(chuàng)新”為宗旨.滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外各種用戶(hù)的需求,；

O形密封圈和密封圈槽的選配及應(yīng)用

現(xiàn)舉例說(shuō)明以上計(jì)算，如Y341-148注水封隔器活塞孔,、軸尺寸為139H9/d9（孔為136+0.1/0）,，所選擇密封圈為135X5mm，過(guò)盈量選擇為1.3mm,，則變形后的密封圈斷面直徑為127.8

假定沒(méi)有135mmX5mm的密封圈,，只有132mmX5mm的密封圈，則密封圈槽底徑可用同樣方法算得,，即配上公差后D1為127+0.5/+0.4,。

由以上計(jì)算可以知道，根據(jù)不同的密封圈,，可以計(jì)算出不同的密封圈槽尺寸,，可見(jiàn)這種方法比較簡(jiǎn)單、靈活,。但是為了保證密封長(zhǎng)期有效地工作,，還必須合理選擇其壓縮率、拉伸量和孔軸配合精度等相關(guān)參數(shù),。  我司是專(zhuān)業(yè)的橡膠密封件廠家,；FKM氟膠O型密封件型號(hào)

主要產(chǎn)品有:車(chē)削密封件,定制密封件,活塞桿密封件,；FKM氟膠O型密封件型號(hào)

O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

間隙咬傷

被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度,、圓柱度,、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,，都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇,。O形圈的硬度對(duì)間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,，O形圈材料硬度越小,，則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。

防止間隙咬傷的措施是,，對(duì)O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制,。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90,。低硬度者用于低壓,，高硬度者用于高壓。

配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈,，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法,。 FKM氟膠O型密封件型號(hào)