O型圈是密封中常用的一種密封件,。但由于選用,、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng),，常常造成漏油故障,，可謂是小件壞大事。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76,、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱(chēng)線徑）有1.9、2.4,、3.1,、3.5、5.7等,，O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,，一般稱(chēng)為老國(guó)標(biāo)；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,，一般稱(chēng)為新國(guó)標(biāo),，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65,、3.55,、5.3等，新國(guó)標(biāo)采用國(guó)際慣例,，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。選用O型圈時(shí),，首先應(yīng)盡量選用新國(guó)標(biāo),，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右,，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積,。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好,，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠,。海南耐高溫O型圈廠家報(bào)價(jià)

O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,，會(huì)發(fā)生變形，“流”向間隙位置,，達(dá)到密封效果,。也就是說(shuō),，隨著壓力的增加，0型圈發(fā)生更大的變形,，其應(yīng)力也增加,，獲得更緊的密封。在O型圈承受高壓的情況下,，會(huì)被擠入到間隙中,，造成密封失效。建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,，如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料,。在靜密封的應(yīng)用中，可以通過(guò)修改溝槽設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力,。設(shè)計(jì)時(shí)我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小,。擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小,。O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi),。若公差太大，會(huì)導(dǎo)致O型圈從間隙擠出,。允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力,、O型圈截面直徑和O型圈的硬度。對(duì)壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm,；以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm,；我們推薦使用擋圈。聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,，可以采用較大的間隙,。天津丁晴橡膠O型圈常見(jiàn)問(wèn)題O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,，喪失密封性能,。

o型圈因其優(yōu)良的性能和普遍的適用性，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē),、化工,、醫(yī)療、食品等各個(gè)領(lǐng)域,。在汽車(chē)領(lǐng)域,，o型圈用于發(fā)動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位的密封,；在化工領(lǐng)域,，它則用于防止腐蝕性液體的泄漏。蘇州茂芳機(jī)械有限公司的o型圈產(chǎn)品，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境,，滿足不同客戶的需求,。o型圈的安裝與使用正確安裝和使用o型圈是保證其密封效果的關(guān)鍵。在安裝過(guò)程中,，需要注意o型圈的尺寸,、材料以及安裝環(huán)境等因素。蘇州茂芳機(jī)械有限公司提供專(zhuān)業(yè)的安裝指導(dǎo)和技術(shù)支持,，確?？蛻裟軌蛘_安裝和使用o型圈，從而充分發(fā)揮其密封性能,。

O形密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義,。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,，O形密封圈還要注意下述條件：1）富有彈性和回彈性,；2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等,。3）性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹,，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小,。4）易加工成形，并能保持精密的尺寸,。5）不腐蝕接觸面,，不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成,。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),，設(shè)計(jì)與選用時(shí),，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇,。在選擇O形圈材料時(shí),，要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封,，是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,。2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài)，并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長(zhǎng)短,，是否有沖擊載荷作用在密封部位,。3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體，并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì),。4）工作壓力工作壓力的大小,、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等。5）工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度,。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用,。

在某些應(yīng)用場(chǎng)合，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,，這時(shí)可以采用其他各種材料,。例：對(duì)耐熱性，耐油性有特別要求時(shí),，可用FKM（氟橡膠）：對(duì)耐磨性和耐壓有特別要求時(shí),，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）。近來(lái)又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,，又稱(chēng)加氫N(xiāo)BR,；H—NBR；可供選用,。橡膠的硬度,，一般機(jī)械用O形密封圈，硬度應(yīng)在70~90度之間,。作為靜密封用的O形密封圈,，通常材料硬度為邵爾硬度70度，比動(dòng)密封件要硬,。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形密封圈,，一般用丁基橡膠材料效果好，硬度以HS=80為宜,。在內(nèi)壓低,、摩擦小的場(chǎng)合，硬度允許低于70度,；而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中,，可以高于度，但很少使用,。液壓,、氣動(dòng)設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系，介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈,，溫度在-50~120℃時(shí),，用丁腈橡膠，而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠（主要是靜密封）,，200℃以內(nèi)的動(dòng)密封用氟橡膠,。當(dāng)被密封介質(zhì)為燃料油時(shí),，則用高丁腈橡膠為宜。在透平油之類(lèi)的高苯胺點(diǎn)油中,，因?yàn)槎‰嫦鹉z會(huì)發(fā)生收縮現(xiàn)象,，應(yīng)慎用。丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會(huì)發(fā)生膨脹現(xiàn)象,，故不能使用,，而應(yīng)當(dāng)用丁苯橡膠。近年來(lái)為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油,，這種情況下宜用氟橡膠,。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有上佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,，耐臭氧,、耐陽(yáng)光、耐天候性較好,。新疆耐高溫O型圈聯(lián)系方式

O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封,。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，只限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。海南耐高溫O型圈廠家報(bào)價(jià)

硫化體系采用有機(jī)過(guò)氧化物（如DCP）硫化的丁腈橡膠,，具有壓縮變形小，耐熱,、耐低溫性能好,，不易焦燒和貯存安全性好等優(yōu)點(diǎn)，而其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)率低,，熱撕裂性能差,，硫化速度慢。為克服上述缺點(diǎn),，可選用低硫或無(wú)硫配合,，也可采用DCP-硫黃/促進(jìn)劑的復(fù)合硫化體系。常用的促進(jìn)劑有DM,、CZ,、TMTD、EZ等,。填充體系一般根據(jù)工作壓力來(lái)確定O形圈膠料的硬度：工作壓力高則硬度也高,，反之亦然。O形圈膠料的邵爾A硬度,，分為60±5,70±5,80±5,90±5四個(gè)級(jí)別,。為滿足O形圈不同硬度的要求，常用增加炭黑或減小炭黑用量的方法來(lái)實(shí)現(xiàn),。采用熱裂炭黑或噴霧炭黑的膠料,，壓縮變形小、生熱低,、接觸壓力大,，對(duì)O形圈的密封性能有利。但要獲得邵爾A硬度為90±5的高硬度膠料,，則需要大量填充（120質(zhì)量份以上）,，將給混煉工藝帶來(lái)困難，且會(huì)使膠料其他物理性能降低,。因此,，對(duì)于高硬度的O形圈膠料，可選用高耐磨炭黑或其與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑,、細(xì)粒子熱裂炭黑(FT)等并用,。也可配以適量的增硬劑，如齊聚醋,、甲基丙烯酸鎂等,。海南耐高溫O型圈廠家報(bào)價(jià)