NanoX-8000 系統(tǒng)主要性能
? 菜單式系統(tǒng)設置,,一鍵式操作,自動數(shù)據(jù)存儲
? 一鍵式系統(tǒng)校準
? 支持連接MES系統(tǒng),,數(shù)據(jù)可導入SPC
? 具備異常報警,,急停等功能,,報警信息可儲存
? MTBF ≥ 1500 hrs
? 產(chǎn)能 : 45s/點 (移動 + 聚焦 + 測量)(掃描范圍 50um)
? 具備 Global alignment & Unit alignment
? 自動聚焦范圍 : ± 0.3mm
? XY運動速度 **快
表面三維微觀形貌測量的意義
在生產(chǎn)中,,表面三維微觀形貌對工程零件的許多技術性能的評家具有**直接的影響,而且表面三維評定參數(shù)由于能更***,,更真實的反應零件表面的特征及衡量表面的質量而越來越受到重視,,因此表面三維微觀形貌的測量就越顯重要。通過兌三維形貌的測量可以比較***的評定表面質量的優(yōu)劣,,進而確認加工方法的好壞以及設計要求的合理性,,這樣就可以反過來通過知道加工,優(yōu)化加工工藝以及加工出高質量的表面,,確保零件使用功能的實現(xiàn),。
表面三位微觀形貌的此類昂方法非常豐富,通??煞譃榻佑|時和非接觸時兩種,,其中以非接觸式測量方法為主。
NanoX-8000 Z 軸聚焦:100mm行程自動聚焦,,0.1um移動步進,。干涉儀輪廓儀供應商
NanoX-8000 3D輪廓測量主要技術參數(shù)
3D測量主要技術指標(1):
測量模式: PSI + VSI + CSI
Z軸測量范圍: 大行程PZT 掃描 (300um 標配/500um選配)
10mm 精密電機拓展掃描
CCD相機: 1920x1200 高速相機(標配)
干涉物鏡: 2.5X, 5X, 10X(標配), 20X, 50X, 100X(NIKON )
物鏡切換: 5孔電動鼻切換 FOV: 1100x700um(10X物鏡), 220x140um(50X物鏡)
Z軸聚焦: 高精密直線平臺自動聚焦
照明系統(tǒng): 高 效長壽白光LED + 濾色鏡片電動切換(綠色/藍色)
傾斜調(diào)節(jié): ±5°電動調(diào)節(jié)
橫向分辨率: ≥0.35μm(與所配物鏡有關)
3D測量主要技術指標(2):
垂直掃描速度: PSI : <10s,VSI/CSI:< 38um/s
高度測量范圍: 0.1nm – 10mm
表面反射率: > 0.5%
測量精度: PSI: 垂直分辨率 < 0.1nm
準確度 < 1nm
RMS重復性 < 0.01nm (1σ)
臺階高重復性:0.15nm(1σ)
VSI/CSI:垂直分辨率 < 0.5nm
準確度<1%
重復性<0.1% (1σ,,10um臺階高) 干涉儀輪廓儀免稅價格菜單式系統(tǒng)設置,,一鍵式操作,自動數(shù)據(jù)存儲,。
輪廓儀,、粗糙度儀、三坐標的區(qū)別:
關于輪廓儀和粗糙度儀
輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品,,輪廓儀主要功能是測量零件表面的輪廓形狀,,比如:汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬,、倒角(包括倒角位置,、倒角尺寸、角度等),,圓柱表面素線的直線度等參數(shù),。總之,,輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓,。粗糙度儀的功能是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質量,通俗地講,,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國標叫光潔度),,即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。
但是,,輪廓儀和粗糙度儀關系其實挺密切,,現(xiàn)在有一種儀器叫做粗糙度輪廓測量一體機,,就是在輪廓儀上加裝了粗糙度測量模塊,這樣既可以測量輪廓尺寸,,又可以測量粗糙度,,市場上典型產(chǎn)品就是中圖儀器的SJ5701粗糙度輪廓儀。
在結構上,,輪廓儀基本上都是臺式的,,而粗糙度儀以手持式的居多,當然也有臺式的,。
輪廓儀是一種兩坐標測量儀器,,儀器傳感器相對被測工件表而作勻速滑行,傳感器的觸針感受到被測表而的幾何變化,,在X和Z方向分別采樣,,并轉換成電信號,該電信號經(jīng)放大和處理,,再轉換成數(shù)字信號儲存在計算機系統(tǒng)的存儲器中,,計算機對原始表而輪廓進行數(shù)字濾波,分離掉表而粗糙度成分后再進行計算,,測量結果為計算出的符介某種曲線的實際值及其離基準點的坐標,,或放大的實際輪廓曲線,測量結果通過顯示器輸出,,也可由打印機輸出,。(來自網(wǎng)絡)
輪廓儀在集成電路的應用:
封**ump測量
視場:72*96(um)物鏡:干涉50X 檢測位置:樣品局部
面減薄表面粗糙度分析
封裝:300mm硅片背面減薄表面粗糙度分析 面粗糙度分析:2D, 3D顯示;線粗糙度分析:Ra, Ry,,Rz,,…
器件多層結構臺階高 MEMS 器件多層結構分析、工藝控制參數(shù)分析
激光隱形切割工藝控制 世界***的能夠實現(xiàn)激光槽寬度,、深度自動識別和數(shù)據(jù)自動生成,,**地縮
短了激光槽工藝在線檢測的時間,避免人工操作帶來的一致性,,可靠性問題
通過光學表面三維輪廓儀的掃描檢測,,得出物件的誤差和超差參數(shù),**提高物件在生產(chǎn)加工時的精確度,。
輪廓儀對精密加工的意義
現(xiàn)代化高新技術的飛速發(fā)展離不開硬件設施和軟件系統(tǒng)的配套支持,,在精密加工領域同樣如此,雖然我們在生活中不曾注意到超精密加工產(chǎn)品的“身影”,,但是它卻與我們的生活息息相關,。例如在光學玻璃、集成電路,、汽車零部件,、機器人**器件,、航空航天材料、****設備等領域,,都需要對加工的成品進行檢測,從物體表面光滑到粗糙的參數(shù),,其中包含了從納米到微米級別的輪廓,、線粗糙度、面粗糙度等二維,、三維參數(shù),,作為評定該物件是否合格的標準。因此光學輪廓儀應運而生,,以下是表面三維輪廓儀對精密加工的作用: 共聚焦顯微鏡能夠在納米范圍內(nèi)獲得高 分辨率,。3D輪廓儀國內(nèi)用戶
輪廓儀可用于:散熱材料表面粗糙度分析(粗糙度控制),生物,、醫(yī)藥新技術,,微流控器件。干涉儀輪廓儀供應商
滿足您需求的輪廓儀
使用范圍廣: 兼容多種測量和觀察需求
保護性: 非接觸式光學輪廓儀
耐用性更強,, 使用無損
可操作性:一鍵式操作,,操作更簡單,更方便
智能性:特殊形狀能夠只能計算特征參數(shù)
個性化: 定制化客戶報告模式
更好用戶體驗: 迅捷的售后服務,,個性化應用軟件支持
1.精度高,壽命長---采用超高精度氣浮導軌作為直線測量基準,,具有穩(wěn)定性好、承載大,、**磨損等優(yōu)點,,達到國內(nèi)同類產(chǎn)品較高精度。 2.高精度光柵尺及進口采集卡---保證數(shù)據(jù)采樣分辨率,,準確度高,,穩(wěn)定性好。(網(wǎng)絡) 干涉儀輪廓儀供應商