工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物流超市設(shè)計(jì)思路與存在問題參考。以下是物流超市的設(shè)計(jì)思想：（1）為了使工作更有效,物流超市中專人專職,編制各工種的作業(yè)流程圖,并對工人進(jìn)行操作培訓(xùn):（2）為了控制各工位外購件及再制品的庫存,嚴(yán)格限制物料發(fā)放的時(shí)間與數(shù)量,編寫“計(jì)劃發(fā)料單”（這種表格非常重要,是物流超市管理的關(guān)鍵,等同于超市中的物價(jià)掃描儀）（3）為了貨物能做到先進(jìn)先出,大多數(shù)量的貨物采用自重式滾動(dòng)貨架來存儲,亦降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度:（4）為了更進(jìn)一步降低工人的勞動(dòng)量,物流超市區(qū)域采用開放式,區(qū)域劃分按就近原則,爭取做到生產(chǎn)崗位旁邊就是物流超市:（5）為了使取料方便,物流超市內(nèi)應(yīng)道路通暢:（6）操作工工作盡量標(biāo)準(zhǔn)化,。實(shí)施物流超市亦有許多限制：（1）物流超市的外部生產(chǎn)環(huán)境必須是較穩(wěn)定的:（2）在實(shí)施物流超市前必須讓不同的供應(yīng)商不同的周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一起來:（3）為了能做到及時(shí)供貨,供應(yīng)商應(yīng)盡可能的集中在公司附近,只允許有少量供應(yīng)商有較長的運(yùn)輸路線:（4）實(shí)施物流超市前必須解決采購,、存儲管理、出貨,、周轉(zhuǎn)箱的回籠等所有環(huán)節(jié)的管理方法,在現(xiàn)實(shí)當(dāng)中,這是非常不易做的一項(xiàng)工作,。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”,。上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢實(shí)踐：全局財(cái)務(wù)視角,、系統(tǒng)化、精益化,、工程化,、可迭代。數(shù)字工廠物流設(shè)計(jì)咨詢價(jià)格

工廠規(guī)劃咨詢分享：某企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)8項(xiàng)原則,。1)流程為導(dǎo)向：精益物流關(guān)注流程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,，做到信息流簡潔清楚、物料流動(dòng)迅速而穩(wěn)定,、操作工重復(fù)有節(jié)奏地工作,。在考慮成本質(zhì)量交付的前提下提倡通過高頻次和小批量的物流來實(shí)現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動(dòng)：拉動(dòng)是指基于消耗的物料補(bǔ)充形式,，其優(yōu)點(diǎn)是庫存可控,，可自我循環(huán)不需要計(jì)劃人員干預(yù)，其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求,。3)靈活性：物流設(shè)備,、人員可靈活調(diào)整以滿足不同的條件，補(bǔ)貨周期短,，批量要求低,。4)標(biāo)準(zhǔn)化：把有效的工作方式固定下來形成標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)是評價(jià)表現(xiàn)的基礎(chǔ),，可以使偏差顯現(xiàn)出來,，也是改善的基礎(chǔ)。5)透明化：精益提倡的是自我解釋的廠房,，區(qū)域的用途,、操作的標(biāo)準(zhǔn)、異常的顯示,、行動(dòng)的進(jìn)展,、關(guān)鍵指標(biāo)的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場顯示。6)完美質(zhì)量：通過系統(tǒng)性的錯(cuò)誤預(yù)防,、錯(cuò)誤識別,、錯(cuò)誤反饋,、錯(cuò)誤糾正等措施方法，來消除缺陷,。7)持續(xù)改善：建立結(jié)構(gòu)化的持續(xù)改善的體系,，有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項(xiàng)目，有針對標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的日常性的消除偏差的改善活動(dòng),。8)全員參與：精益不是通過機(jī)械性的重復(fù)和消除不增值的活動(dòng)來壓制人,，相反精益通過創(chuàng)立一個(gè)透明公平的標(biāo)準(zhǔn)來尊重人，并創(chuàng)造更多的機(jī)會來展現(xiàn)員工的聰明才智,。生產(chǎn)工廠布局規(guī)劃咨詢步驟請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”,，訪問愛佳官網(wǎng)。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局類型參考,。一般來說,，生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型，產(chǎn)品原則布局,、工藝原則布局和定位布局,。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工，工藝原則布局適合于間歇加工,。（1）以產(chǎn)品為中心的布局形勢這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時(shí)的主要參考,，即將生產(chǎn)過程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類，然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備,，再按照加工順序組成流水線生產(chǎn),。整車組裝，食品加工等多采用這種布局形勢,。（2）以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類,，將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起,。它的優(yōu)點(diǎn)是靈活多變,，不受產(chǎn)品限制，可大量使用通用設(shè)備,，同時(shí)設(shè)備利用周期較長,。（3）成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心，也不以工藝過程為中心,，而是將兩者結(jié)合起來,，按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ),，將不同的機(jī)器設(shè)備編組，形成一個(gè)針對某類零件或產(chǎn)品的,、相對完整的工作單元,。每一個(gè)單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備,、工藝規(guī)劃和控制過程。了解更多,，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”,。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：PEEP。PFEP是物流分析和物流規(guī)劃的基礎(chǔ),。針對原材料庫存,、原材料超市、成品庫存,、成品超市的PFEP內(nèi)容略有所不同,，但其重點(diǎn)都在于物流量以及庫存的范圍的確定上。確定庫存量的重要因素是補(bǔ)貨周期和該周期內(nèi)的客戶需求,。PFEP可以粗略到只按類別計(jì)算,、也可細(xì)到基于零件號計(jì)算，這取決于計(jì)算的目的和精度的要求,。有了PFEP,，就可以算出各處的庫存量，還可以算出各區(qū)域間的物流量,，從而得出物流圖,，為之后的價(jià)值流設(shè)計(jì)和布局規(guī)劃提供參考。ABC分類對于重點(diǎn)分析PFEP十分必要,，對于計(jì)劃員ABC分類通?？紤]的是采購金額，對于倉庫的物流操作,，判定標(biāo)準(zhǔn)也可以是物料量,，如托盤數(shù)或包裝箱數(shù)。對于A類物料或成品,，要特別加以關(guān)注,，在后序的價(jià)值流設(shè)計(jì)中考慮通過提高送貨頻次、直送到線,、拉動(dòng)等方式降低庫存,，或者考慮合理的物流操作來降低工作量。對于不同發(fā)貨點(diǎn)的貨物倉儲,馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲在各地倉庫,，其次的B類產(chǎn)品儲存在挑選的幾個(gè)倉庫中,，銷售額低的C類產(chǎn)品只存儲在工廠倉庫中，而D類只按單生產(chǎn),，不備庫存,。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”,。車間布局,，是建筑,、空間、設(shè)備,、人員,、物料搬運(yùn)、作業(yè)環(huán)境,、人機(jī)工程,、安全環(huán)保等細(xì)節(jié)要素的系統(tǒng)整合設(shè)計(jì)。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：數(shù)字化工廠應(yīng)用場景,。隨著全球范圍內(nèi)市場競爭的加劇,，縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期、生產(chǎn)周期和上市周期,，降低開發(fā)成本已成為企業(yè)追逐的目標(biāo),。傳統(tǒng)的工廠規(guī)劃方案都是借助二維CAD工程圖進(jìn)行規(guī)劃，這種規(guī)劃不夠形象直觀,，不利于發(fā)現(xiàn)空間不足,、干涉和布局不合理等問題，傳統(tǒng)的規(guī)劃理念已不適合當(dāng)前的發(fā)展需求,。目前數(shù)字化工廠技術(shù)主要應(yīng)用于汽車制造,、造船、航天航空和電子等行業(yè),。特別是在復(fù)雜,、高精密企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化工廠應(yīng)用在工廠規(guī)劃中,，主要包括靜態(tài)工廠規(guī)劃,、物流仿真規(guī)劃和人機(jī)裝配仿真規(guī)劃等三部分內(nèi)容。靜態(tài)工廠 仿真主要包括產(chǎn)業(yè)園總體布局,、廠房及內(nèi)部工藝布局和設(shè)備布局規(guī)劃,、工裝容器等內(nèi)容。通過3D建模輸出固定路徑三維漫游或交互式三維仿真漫游文件,，進(jìn)行園區(qū)或工廠規(guī)劃的驗(yàn)證,、評審與展示。物流仿真根據(jù)物流方案對工廠內(nèi)物料,、物流設(shè)備及人員配置等元素仿真,，真實(shí)呈現(xiàn)整個(gè)工廠的物流狀態(tài)，從而平均和優(yōu)化物流規(guī)劃方案,。人機(jī)裝配仿真是分析各裝配工位的裝配順序,，裝配路徑、裝配空間機(jī)動(dòng)作干涉等，已達(dá)到優(yōu)化工藝路線的目的,。了解更多,，請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。在項(xiàng)目規(guī)劃工作階段,，愛佳顧問將赴現(xiàn)場與客戶共同開展工作。通過雙方的充分溝通討論,，共同打造精品項(xiàng)目,。數(shù)字工廠物流設(shè)計(jì)咨詢價(jià)格

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追求“亮點(diǎn)”、局部的“高大上”重要,，還是應(yīng)該追求系統(tǒng)高效為先,？智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與科學(xué)的管理,，對于制造業(yè)來講,，布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場的學(xué)問。改善問題,、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題,。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場為基礎(chǔ)的精細(xì)分析與設(shè)計(jì)應(yīng)是物流規(guī)劃者的重要理念，卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設(shè)方面所容易缺失的,。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個(gè)子系統(tǒng)組成,，然而每個(gè)子系統(tǒng)的優(yōu)化無法保證整個(gè)系統(tǒng)優(yōu)化，整體系統(tǒng)的優(yōu)化應(yīng)該是評價(jià)智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標(biāo),。只有當(dāng)子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時(shí),，系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā),，當(dāng)面對一個(gè)存在悖反關(guān)系或難以取舍的決策時(shí),，如果以更大的系統(tǒng)作為背景，往往答案顯而易見,。于此同時(shí),，可以避免技術(shù)上的大量返工和經(jīng)濟(jì)上的損失。愛佳團(tuán)隊(duì)欣喜地看到,，越來越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè),，開始拋棄片面的局部“亮點(diǎn)”工程，轉(zhuǎn)而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設(shè)計(jì),。愛佳的客戶中,，眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”,。數(shù)字工廠物流設(shè)計(jì)咨詢價(jià)格

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的,、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃咨詢的專業(yè)團(tuán)隊(duì),。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè),，提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計(jì)規(guī)劃,、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項(xiàng)專業(yè)服務(wù),。愛佳顧問團(tuán)隊(duì)由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)10余年的**組成,。經(jīng)過20多年的項(xiàng)目實(shí)踐,，愛佳團(tuán)隊(duì)在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃,、物流設(shè)施設(shè)備,、流程管理、自動(dòng)化設(shè)計(jì),、信息化等方面積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù),，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計(jì)項(xiàng)目,。典型案例：美的集團(tuán)/上汽集團(tuán)/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團(tuán)/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù),，愛佳不參加任何聯(lián)盟,，不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動(dòng),。愛佳團(tuán)隊(duì)依靠行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和智力,，以純粹的規(guī)劃設(shè)計(jì)來開展所有項(xiàng)目工作。