定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢分享：物流系統(tǒng)組織與管理的信息化改造。無論是在企業(yè)內(nèi)部還是站在整個供應鏈的角度來看,，物流管理的重點總是圍繞物資流動的管理,，克服其在供需關系中隨時出現(xiàn)的供求差距。然而,，制造企業(yè)通常具有復雜的產(chǎn)品結構和工藝，面對著眾多的供應商和客戶群體,，再加上不斷變化的市場環(huán)境,，使得企業(yè)對物資流動的管理變得異常復雜。然而隨著網(wǎng)絡和信息技術（如條碼,、射頻,、分析模擬技術等）的快速發(fā)展，為企業(yè)對從供應商到客戶的全程物流管理提供了系統(tǒng)化的解決方案,。這些技術不僅能解決企業(yè)在傳統(tǒng)物流管理中遇到的難題,，同時也為企業(yè)應對新形勢變化提供了有效的應對方法。具體關于物流信息系統(tǒng)的內(nèi)容在這里就不再贅述,，但在進入互聯(lián)網(wǎng)時代的當今,，制造企業(yè)在生產(chǎn)物流信息化方面應給予更早和更多的重視。了解更多,，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團隊,，深耕行業(yè)20余年，請訪問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）,。工廠物流設計咨詢服務

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：實現(xiàn)工廠物流合理化的途徑參考,。工廠物流涵蓋了工廠在供應、生產(chǎn),、銷售,、回收和廢棄等各個經(jīng)營環(huán)節(jié)及其相關管理工作,要切實抓好工廠物流,必須針對其經(jīng)營環(huán)節(jié),找出關鍵問題,采取具體措施:(1)工廠設施布置方面。①合理布置和規(guī)劃各種設施在生產(chǎn)空間上的位置,。②合理布置倉庫和控制庫存,。③均衡生產(chǎn)。(2)物料運輸方面,。①直達直線運輸,。②“四就直撥”運輸,。③考慮運輸系統(tǒng)的基本特性。④選擇適合的運輸方式,。⑤提高運輸效率,。⑥考慮包裝、裝卸等環(huán)節(jié)的配合及其制約因素,。(3)生產(chǎn)管理方面,。生產(chǎn)和管理是工廠的兩個車輪,管理是提高工廠物流水平、提高工廠經(jīng)濟效益的主要措施,。物流管理的本質要求是求實效,即以少的消耗實現(xiàn)優(yōu)的服務,達到好的經(jīng)濟效益,。(4)銷售階段方面。建立物流基地如物流中心,、配送中心和批發(fā)中心等,從而改善工廠功能,優(yōu)化物流系統(tǒng),提高物流效率,。(5)物流信息方面。信息系統(tǒng)水平是物流現(xiàn)代化的標志,。在工廠內(nèi)部,合理制定生產(chǎn)計劃,控制生產(chǎn)物流節(jié)奏,壓縮庫存,降低生產(chǎn)成本,合理調(diào)度運輸和搬運設施,使廠內(nèi)物流順暢,這些都依賴于及時,、準確的物流信息。了解更多,，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”,。智能工廠設計咨詢步驟作為專業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢機構，愛佳不銷售任何設備,，不銷售任何軟件,，不與任何設備及軟件廠商結盟。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：PEEP,。PFEP是物流分析和物流規(guī)劃的基礎,。針對原材料庫存、原材料超市,、成品庫存,、成品超市的PFEP內(nèi)容略有所不同，但其重點都在于物流量以及庫存的范圍的確定上,。確定庫存量的重要因素是補貨周期和該周期內(nèi)的客戶需求,。PFEP可以粗略到只按類別計算、也可細到基于零件號計算,，這取決于計算的目的和精度的要求,。有了PFEP，就可以算出各處的庫存量,，還可以算出各區(qū)域間的物流量,，從而得出物流圖，為之后的價值流設計和布局規(guī)劃提供參考,。ABC分類對于重點分析PFEP十分必要,，對于計劃員ABC分類通?？紤]的是采購金額，對于倉庫的物流操作,，判定標準也可以是物料量,，如托盤數(shù)或包裝箱數(shù)。對于A類物料或成品,，要特別加以關注,，在后序的價值流設計中考慮通過提高送貨頻次、直送到線,、拉動等方式降低庫存,，或者考慮合理的物流操作來降低工作量。對于不同發(fā)貨點的貨物倉儲,馬吉等還提出了ABCD原則:高銷量品A分散存儲在各地倉庫,，其次的B類產(chǎn)品儲存在挑選的幾個倉庫中,，銷售額低的C類產(chǎn)品只存儲在工廠倉庫中，而D類只按單生產(chǎn),，不備庫存,。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”,。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物料物流精益化技術方法,。物料供應精益化常用技術方法主要包括：1.流程分析法,。通過分析生產(chǎn)線的物料供應流程,，找出物料配送過程中重復、多余,、浪費的作業(yè),，分析原因，給出布局優(yōu)化,、裝卸搬運的合理化,、流程重構、設備改進等建議,，提高配送效率,，實現(xiàn)精益化管理目標。2.看板拉動式,。方法在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中,，以整個生產(chǎn)過程的終點作為拉動的起點，每一個物料節(jié)點的物料需求通過看板傳遞給上一個物料節(jié)點,，上游工位會根據(jù)看板信息在規(guī)定的時間內(nèi)將所需的物料生產(chǎn)加工出來,，以傳遞給下游工位。整個生產(chǎn)過程所需的物料通過看板拉動配送和供應,，盡可能減少庫存,，避免物料積壓和生產(chǎn)過剩,，符合精益化的物料供應思想。3.物料供應平衡法,。由于生產(chǎn)線旁的物料緩存區(qū)空間有限,，物料上線供應的時間間隔和批量尤為重要，都應與生產(chǎn)線節(jié)拍配合,。生產(chǎn)線上下游的各個工位的物料消耗規(guī)律隨著生產(chǎn)節(jié)拍的變化而變化,，保持物料供應量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡，有助于維系穩(wěn)定的人員設備利用率,，提升生產(chǎn)線產(chǎn)出效率,。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”,。經(jīng)驗豐富的**與專業(yè)的技法是工廠規(guī)劃與物流咨詢項目成功的關鍵因素,。

追求“亮點”、局部的“高大上”重要,，還是應該追求系統(tǒng)高效為先,？智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個系統(tǒng)工程，需要嚴謹?shù)脑O計與科學的管理,，對于制造業(yè)來講,，布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場的學問。改善問題,、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題,。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場為基礎的精細分析與設計應是物流規(guī)劃者的重要理念，卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設方面所容易缺失的,。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個子系統(tǒng)組成,，然而每個子系統(tǒng)的優(yōu)化無法保證整個系統(tǒng)優(yōu)化，整體系統(tǒng)的優(yōu)化應該是評價智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標,。只有當子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時,，系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā),，當面對一個存在悖反關系或難以取舍的決策時,，如果以更大的系統(tǒng)作為背景，往往答案顯而易見,。于此同時,，可以避免技術上的大量返工和經(jīng)濟上的損失。愛佳團隊欣喜地看到,，越來越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè),，開始拋棄片面的局部“亮點”工程，轉而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設計,。愛佳的客戶中,，眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功,。更多方案和案例，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”,。建設新工廠,，客戶首先將對地塊評估、廠區(qū)總平設計與報建等前期需求,。愛佳會同客戶共同完成這些跨專業(yè)工作,。老工廠布局設計咨詢品牌

上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢服務：精益理念+成熟方法論+專業(yè)技法+工程設計+豐富經(jīng)驗+孿生規(guī)劃+精益求精。工廠物流設計咨詢服務

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：價值流分析,。精益生產(chǎn)的工具和方法很多,，是一個龐大的體系，包括車間管理,、放錯系統(tǒng),、全員生產(chǎn)維護、低成本自動化,、工廠可視化,、質量管理、持續(xù)改善,、價值流分析等等,。價值流分析是工廠在做數(shù)字化和智能化規(guī)劃的一個關鍵環(huán)節(jié)。數(shù)字化和智能化其實是為制造服務的,，是為了降本增效,。所以對工廠本身的優(yōu)化是智能化規(guī)劃的重點。價值流分析是把工廠的生產(chǎn)理順,，工廠需要知道產(chǎn)品的客戶需求節(jié)拍和各個工序的生產(chǎn)周期,，通過節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析,，可以明確需要優(yōu)化的環(huán)節(jié),，從而采取針對性的措施。價值流分析改善的目的就是要盡可能地縮小生產(chǎn)周期和生產(chǎn)節(jié)拍的差距,，然后通過生產(chǎn)線平衡對各工序進行負荷分析,，了解哪些環(huán)節(jié)小降低在制品庫存；哪些環(huán)節(jié)需要建立看板和超市,；哪些環(huán)節(jié)是需要合并或拆分的,。通過調(diào)整工序間的負荷分配使各工序達到能力平衡，消除各種等待浪費現(xiàn)象,，提高生產(chǎn)線的整體效率,。工廠布局規(guī)劃與物流規(guī)劃看似與智能制造沒有直接關系，但是任何一家工廠都會面臨兩種情況,，一種是老廠布局與物流不合理無論怎么優(yōu)化也無法獲得有效改善,；另一種是新建工廠,，那新設計就需要做布局和物流規(guī)劃，提升精益程度,，避免浪費,，這些關系是很密切的。工廠物流設計咨詢服務

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