針對(duì)薄壁件的自動(dòng)打磨問題,，安裝使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡(jiǎn)單有效的恒力打磨加工方法,。通過在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力的控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,，且壓力大小保持恒定,，根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,，同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材,，進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量,。目前加工軌跡表面復(fù)雜,、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來完成的,，這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,，且制造成本較高,，制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展；尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,，據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,，繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,，有想法的不要錯(cuò)過哦,！直銷力控系統(tǒng)性價(jià)比高

常規(guī)的打磨方案采用人工打磨，生產(chǎn)效率低,，工作周期長(zhǎng),，而且精度不高，產(chǎn)品均一性差,。尤其是打磨現(xiàn)場(chǎng)的噪聲和粉塵污染對(duì)工人的傷害特別大,。基于力控的打磨拋光機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率,、高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨,，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。力控系統(tǒng)機(jī)器人系統(tǒng)由以下幾部分組成：工業(yè)機(jī)器人,、力控系統(tǒng),、打磨工具、工作臺(tái),。力控系統(tǒng)機(jī)器人是力控制技術(shù)為主,，通過控制加工軌跡和打磨工具與工件的接觸力，以滿足柔性力和位置兩方面的工藝要求,，保證打磨質(zhì)量,。力控系統(tǒng)系統(tǒng)適應(yīng)各種工業(yè)機(jī)器人，通過力控系統(tǒng)控制打磨加工過程,，使機(jī)器人具備了良好的對(duì)接觸力感知和控制能力,，實(shí)現(xiàn)了高效率高質(zhì)量的自動(dòng)化打磨過上海力控系統(tǒng)歡迎咨詢大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司，歡迎您的來電,！

在汽車制造業(yè)中,，目前關(guān)于車輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對(duì)車輛的梁體焊縫、車頂焊縫,、汽車保險(xiǎn)杠焊縫,、車門焊縫等構(gòu)建的自動(dòng)打磨。比如為滿足車廂后續(xù)噴涂底漆,、面漆,，保證漆面均勻性的工藝要求,，需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻，并盡量減小板面打磨變形,。焊縫打磨過程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平,、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過磨等現(xiàn)象，DFC力控系統(tǒng)在應(yīng)用層做到了傻瓜式操作,，將不同工藝場(chǎng)景（合模線打磨,、平面/曲面打磨、焊縫打磨,、毛刺打磨等）編程調(diào)試簡(jiǎn)略化,，縮短工藝調(diào)試周期；工藝層面,，不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對(duì)性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的,，DFC力控系統(tǒng)基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法，打磨的效果更加均勻和一致,，適合汽車制造類的批量打磨生產(chǎn),。

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因六關(guān)節(jié)機(jī)器人在定位精度、運(yùn)動(dòng)耦合方面表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì),，且工作空間大,、工件易于夾持，其在自動(dòng)化打磨應(yīng)用中,，包括拋光,、打磨,、去毛刺等方面的應(yīng)用越來越普遍，但同時(shí)也面臨許多挑戰(zhàn)：1)打磨過程是一個(gè)復(fù)雜的工藝過程,，對(duì)其機(jī)理的研究還不夠深入,，使得自由曲面的打磨加工成為模具生產(chǎn)、制造中的薄弱環(huán)節(jié)和制約模具制造業(yè)發(fā)展的瓶頸,；2)待加工表面復(fù)雜多樣,，需要一種靈活的、適應(yīng)性強(qiáng)的方式來控制打磨的精度,。目前,，打磨行業(yè)里應(yīng)用機(jī)器人仍主要采用示教的方式，通過離線移動(dòng)機(jī)器人到達(dá)目標(biāo)點(diǎn),，然后通過機(jī)器人編程語句逐點(diǎn)記錄,。其中，為了得到要求的表面加工精度,，還需要操作人員在過渡處插補(bǔ)點(diǎn)位以光順過渡調(diào)整機(jī)器人的位姿,。要完成一個(gè)復(fù)雜件的打磨作業(yè)，需要數(shù)天的示教及調(diào)試,，容易出錯(cuò),，且對(duì)操作人員的熟練程度要求很高。大儒科技（蘇州）有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,，有想法可以來我司咨詢,！恒力力控系統(tǒng)按需定制

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鑄件去毛刺去毛刺機(jī)器人工作分為接觸性和非接觸性兩類,。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊，這類機(jī)器人對(duì)軌跡位置控制精度的要求不高,，但對(duì)于接觸式作業(yè),，比如裝配、打磨,，如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話,，就會(huì)出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致容易導(dǎo)致過磨削或欠磨削,。由此,，我們不得不提到柔順控制，柔順控制也分為主動(dòng)型和被動(dòng)型,，鑄件去毛刺常用被動(dòng)型柔順控制,。在機(jī)器人末端會(huì)添加一個(gè)柔順機(jī)構(gòu)，當(dāng)末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時(shí),，末端柔順執(zhí)行器能夠調(diào)整機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡,，從而實(shí)現(xiàn)力控,。如常用的彈簧（橡皮）浮動(dòng)和氣浮動(dòng)力控系統(tǒng)頭，當(dāng)接觸力過大時(shí),，打磨頭會(huì)遠(yuǎn)離工件的方向進(jìn)行偏移運(yùn)動(dòng),，當(dāng)接觸力過小時(shí)，打磨頭會(huì)靠近工件方向運(yùn)動(dòng),，從而實(shí)現(xiàn)衡力打磨,。而閉環(huán)控制器+浮動(dòng)順隨補(bǔ)償器和伺服電主軸的出現(xiàn)又將這種柔順控制升級(jí)了，更好的實(shí)現(xiàn)了軌跡位置補(bǔ)償和加工速度控制直銷力控系統(tǒng)性價(jià)比高