汽車(chē),、工具等行業(yè)多用制坯輥鍛工藝與機(jī)械鍛壓機(jī)或摩擦壓力機(jī)配套生產(chǎn)連桿,、曲軸,、前軸、隨機(jī)工具的各類(lèi)扳手等,。對(duì)于截面形狀簡(jiǎn)單的鋼叉,、十字鎬、汽車(chē)變截面板簧等多采用終成形輥鍛或局部成形輥鍛生產(chǎn)（如鋤頭的鋤板和鋤庫(kù)就是分別由輥鍛成形和熱拉伸成形的）,。凡是幾何形狀較復(fù)雜,、厚度差較大的鍛件，如連桿,、前軸,、履帶節(jié)等鍛件,，也有采用初成形輥鍛的工藝，再配置小能力的模鍛設(shè)備進(jìn)行整形的,。國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì),、研制的頭一條連桿輥鍛自動(dòng)線(xiàn)就是采用初成形輥鍛的工藝，該線(xiàn)1981年建成投產(chǎn),。生產(chǎn)表明該線(xiàn)投資少,、生產(chǎn)效率高、鍛件質(zhì)量?jī)?yōu)良,，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,。鍛件可以提供更輕量化的解決方案，減少了整體重量和能耗,。江西鋁合金鍛件定制加工

1)重量范圍大,。鍛件有小到幾克至大到幾百?lài)?)比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好,，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷,，所以，凡是一些重要的,、受力大的零件都采用鍛件。 [1]對(duì)于高碳化物鋼而言,，鍛件比軋材質(zhì)量好,。如高速鋼軋材只有經(jīng)過(guò)改鍛后才能滿(mǎn)足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進(jìn)行改鍛,。3)重**輕,。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕,，這就減輕了機(jī)器自身的重量,，對(duì)于交通工具、飛機(jī),、車(chē)輛和字宙航撩器械有重要的意義,。4)節(jié)約原材料。例如汽車(chē)上用的靜重17kg的曲軸,，采用軋材切削鍛造時(shí),，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時(shí),，切屑只占30%,，還縮短機(jī)加工工時(shí)1/6。精密鍛造的鍛件,，不僅可節(jié)約更多的原材料,，而且也可節(jié)約更多的機(jī)加工工時(shí),。5)生產(chǎn)率高。例如采用兩臺(tái)熱模鍛壓力機(jī)模鍛徑向止推軸承,，可以代替30臺(tái)自動(dòng)切削機(jī)床,。采用頂鍛自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)M24螺母時(shí)，六軸自動(dòng)車(chē)床生產(chǎn)率的17.5倍,。6)自由鍛造靈活性大 [6],，因此，一些修造廠(chǎng)中***地采用鍛造方法生產(chǎn)各種配件,。寧波鍛件現(xiàn)貨鍛件的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)環(huán)境友好,，降低了能源消耗和廢物產(chǎn)生。

鍛造可以利用對(duì)金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑形變形,，改變其機(jī)械性能。通過(guò)鍛造可消除金屬的疏松,?？锥矗瑰懠臋C(jī)械性能得以提高,。 [2]鍛件具有以下用途：①一般工業(yè)用鍛件,，是指機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)用機(jī)械,、農(nóng)具制造和軸承工業(yè)等民用工業(yè),。②水輪發(fā)電機(jī)用鍛件，像主軸和中間軸等,。③火電站用鍛件,，像轉(zhuǎn)子、葉輪,、護(hù)環(huán)主軸等,。④冶金機(jī)械，像冷軋輥,、熱軋輥和人字齒輪軸等,。⑤壓力容器用鍛件，像筒體,、釜圈法蘭和封頭等,。⑥船用鍛件，像曲軸,、尾軸,、舵桿、推力軸和中間軸等,。⑦鍛壓機(jī)械設(shè)備,，像錘頭,、錘桿、水壓機(jī)的立柱,、缸體,、輪軸壓裝機(jī)的支柱和缸體等。⑧模塊鍛件,，主要是熱模鍛錘用的鍛模,。⑨汽車(chē)工業(yè)用鍛件，像左,、右轉(zhuǎn)向節(jié),、前梁、車(chē)鉤等,，據(jù)統(tǒng)計(jì)在汽車(chē)中,，鍛壓件占其質(zhì)量的80%。⑩機(jī)車(chē)用鍛件,，像車(chē)軸,、車(chē)輪、板簧,、機(jī)車(chē)的曲軸等,，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)車(chē)中鍛壓件占其質(zhì)量的60%,。?專(zhuān)門(mén)使用鍛件,，像炮管、門(mén)體,、炮閂支架和牽引環(huán)等，據(jù)統(tǒng)計(jì),，在坦克中,，鍛壓件占其質(zhì)量的65%。

鍛造的工藝流程：酸洗：按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行,；熱處理：按熱處理工藝規(guī)程淬火,；1、下料：采用砂輪切割機(jī)下料,，車(chē)端面,，倒圓角；2,、加熱：采用電爐加熱,，爐溫（450±10）℃，加熱保溫時(shí)間136min,；3,、模鍛：模鍛設(shè)備為6300kn摩擦壓力機(jī),，先在鍛模的鐓粗臺(tái)上將坯料壓扁為所要厚度，再在型槽內(nèi)平放料進(jìn)行模鍛,；4,、加熱：爐溫（450±10）℃，加熱保溫時(shí)間為30min（第二火）,；5,、模鍛：壓至尺寸；6,、加熱：爐溫（450±10）℃,，加熱保溫時(shí)間為10～15min；7,、熱切邊,；8、酸洗：按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行,；9,、熱處理：按熱處理工藝規(guī)程淬火；10,、酸洗：按酸洗通用工藝規(guī)程進(jìn)行,；11.鍛件修傷；12.鍛件檢驗(yàn)：檢查材料牌號(hào),、外形及表面質(zhì)量,、硬度。鍛件的制造過(guò)程可以提高材料的結(jié)晶性和均勻性,。

鍛壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的任務(wù),，鍛壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)是鍛件生產(chǎn)中較重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作。它的主要任務(wù)有以下四項(xiàng):(一)設(shè)計(jì)工序：(1)選定鍛件的主成形方法和各工序的主要加工方法,；(2)計(jì)算工步,，設(shè)計(jì)工步件或工序件的圖形和結(jié)構(gòu)要素并提出技術(shù)要求；(3)計(jì)算毛壞的尺寸和重量并確定原材料的品種和規(guī)格,；(4)拜定加工設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量,；(5)提出工裝的技術(shù)要求、規(guī)格和數(shù)量,；(6)確定輔助材料,、輔助輯作內(nèi)容和管理要求等。(二)提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施：(1)根據(jù)鍛件圖樣規(guī)定的質(zhì)量控制等級(jí),，確定關(guān)鍵工序及其控制精度范圍,、抽樣規(guī)則、取樣方法等。(2)熱定工序件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。(3)提出加工過(guò)程中保證質(zhì)量的工藝措施,。(4)確定驗(yàn)收規(guī)則并選擇檢驗(yàn)方法。確定工藝路線(xiàn)：(1)在工序設(shè)計(jì)之前,，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣,、鍛壓圖樣和鍛件技術(shù)條件，提出主導(dǎo)工藝路線(xiàn),。(2)在工序設(shè)計(jì)完成后,，詳細(xì)設(shè)計(jì)工藝路線(xiàn)；編寫(xiě)工藝規(guī)格,；(1)選擇工藝規(guī)程的圖,、表紙樣；(2)繪制工序件草圖,。(3)編寫(xiě)文字條款,；(4)描繪底圖，組織文本校對(duì),、審查和批準(zhǔn),。鍛件具有良好的可塑性和可鍛性，適用于各種金屬材料的加工,。江西鋁合金鍛件定制加工

鍛件可以通過(guò)模具設(shè)計(jì),，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，降低了成本和工時(shí),。江西鋁合金鍛件定制加工

鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度,、可收縮的橫截面；可收縮的長(zhǎng)度,、可伸展的橫截面,；可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面,。中國(guó)主要鍛件生產(chǎn)廠(chǎng)家山西永鑫生鍛造有限公司生產(chǎn)各種鍛件,，起重機(jī)鍛件，車(chē)輪鍛件,，礦山車(chē)鍛件等,。鍛件的種類(lèi)有：自由鍛造/手鍛,、熱模鍛/精密鍛造,、頂鍛、滾鍛和模鍛,。因此,，鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)從某種意義上講，一方面是對(duì)已制鍛件的質(zhì)量把關(guān),，另一方面則是給鍛造工藝指出改進(jìn)方向,，從而保證鍛件質(zhì)量符合鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、加工,、使用上的要求,。江西鋁合金鍛件定制加工