拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個(gè)方面,，主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類,，提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢,？

  （1）單工序模：壓力機(jī)的一次行程中,，只完成一道拉伸工序的模具,。

  （2）復(fù)合模：有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中,，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具,。

  （3）級進(jìn)模：在模進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位,，在壓力機(jī)的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

  （4）傳遞模：綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。

  拉伸模具加工工藝并不是一成不變的,，而在在不斷的進(jìn)步和綜合的，主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量,、時(shí)間等,，爭取為大家提供更好的產(chǎn)品，提高經(jīng)濟(jì)效益,。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊,。棗莊滾塑模具設(shè)計(jì)制造

首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,，通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn),，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間,、模具方面分別予以分析,。

  1、被成形工件的原材料方面

  通過對拉伸模具原材料進(jìn)行表面處理,，如對原材料進(jìn)行磷化,、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層,，可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。

  2,、工件與模具之間

  在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,，有時(shí)也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜,，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備,，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜,，影響生產(chǎn)效率，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的,。

  3,、拉伸模具方面

  通過改變模具凸、凹模材料或?qū)δ＞咄?、凹模進(jìn)行表面處理或者選用合適的模具材料,，使被拉伸材料與凸、凹模這樣接觸性質(zhì)發(fā)生改變,，這是解決拉傷問題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,，也是目前普遍采用的方法。 棗莊滾塑模具設(shè)計(jì)制造華諾機(jī)械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),，全過程滿足客戶的***需求。

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具,、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好,，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同,。

②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言,，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB，,，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB,。

③軟—硬齒面配合而言，如果小齒輪采用表面淬火處理,，則大齒輪可以來用滲氮,、滲碳等處理，以汽輪機(jī)減速器為例,，主動齒輪軸的硬度為285—320HB,，被動齒輪的硬度為245—285HB。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求,，希望對你有所幫助,！

沖壓拉伸模具在制作的時(shí)候可能會遇見非常多的不同的產(chǎn)品，而對于生產(chǎn)廠家來講要對加工的產(chǎn)品和材料做好強(qiáng)度核算,，那么在模具設(shè)計(jì)階段,，有必要對模具結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算，而選用材料時(shí)則有以下注意事項(xiàng)：

  1,、沖壓拉伸模具的凸模承受的應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力,。

  2、為提高凸模的抗彎強(qiáng)度,，應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì),。

  3,、根據(jù)歐拉公式，進(jìn)行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核,。

  所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話,，我們要綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素，爭取各方面都合適,，這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了,。 華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間,。

沖壓模具的主要結(jié)構(gòu)由模架部分,、工作部分和卸料部分三大結(jié)構(gòu)所組成。

      模具的模架部分由上模座,、導(dǎo)柱13,、導(dǎo)套和下模座所組成。

      模具的工作部分由凹模,、凸模和凸凹模所組成,。

      模具的打料、卸料部分由打料板,、打料桿,、打料動板、卸料板,、卸料彈簧和卸料螺釘所組成,。

      三大結(jié)構(gòu)中的凸、凹模件是模具的工作部件,，是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關(guān)鍵性零件,，也是模具制造加工中**為復(fù)雜、工藝要求**嚴(yán)格的零件,，是整套模具制造工藝的要點(diǎn),。

     其他結(jié)構(gòu)件如模座模架等模具結(jié)構(gòu)件和導(dǎo)套、導(dǎo)柱和各種銷,、柱,、釘類一般都屬于模具的標(biāo)準(zhǔn)件，除了較大型的結(jié)構(gòu)件外,，一般企業(yè)不再進(jìn)行單獨(dú)的制造,。常用模具結(jié)構(gòu)件往往大同小異，各個(gè)企業(yè)多半有自己的機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和針對企業(yè)的機(jī)床而配備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的儲備,。 華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評,，值得信賴。重慶鋁合金壓鑄模具加工

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拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì):

拉絲模具通常是指各種拉制金屬線的模具,，還有拉光纖的拉絲模,。拉絲模的中心都有個(gè)一定形狀的孔，圓,、方,、八角或其它特殊形狀。金屬被拉著穿過?？讜r(shí)尺寸變小,，甚至形狀都發(fā)生變化。拉軟金屬（如金銀）時(shí)鋼模就夠用,，鋼模上可以有多個(gè)不同孔徑的孔,。拉制鋼絲（鋼線）一般采用硬質(zhì)合金模具，這種模具的典型結(jié)構(gòu)為一個(gè)圓柱形（或略帶錐度）的硬質(zhì)合金模芯緊密地鑲嵌在一個(gè)圓形鋼套中,，模芯內(nèi)孔中有喇叭口,、入口錐、變形（工作）錐,、定徑帶及出口,。拉有色金屬線，如銅,、鋁,，也較多采用和鋼絲模類似的拉絲模,，內(nèi)孔形狀有些差異,。下面我們一起跟隨華諾小編來聊聊拉絲模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)：

通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模,。拉絲模的中心都有個(gè)一定形狀的孔,，圓、方,、八角或其它特殊形狀,。金屬被拉著穿過模孔時(shí)尺寸變小,，甚至形狀都發(fā)生變化,。 棗莊滾塑模具設(shè)計(jì)制造

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才，擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計(jì)軟件和專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),，專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計(jì)制作，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸,、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù)。 歡迎各界朋友前來洽談合作,，我們將以質(zhì)優(yōu),、價(jià)廉、準(zhǔn)時(shí)的服務(wù)來回報(bào)客戶,。