沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān)，如果在制作的時(shí)候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個方面,。

  1,、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大,，沖壓質(zhì)量差,，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重,，**降低模具的使用壽命,，而且容易造成沖頭的折斷。

  2,、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,，從而造成沖壓時(shí)帶料，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。

  3,、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好,，減小毛刺和翻邊,，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材,，減少刃磨次數(shù),，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確,。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個的制作過程就要時(shí)刻注意它們的間隙是否合理，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。 華諾機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。青島砂鍋模具制造

盤點(diǎn)制造沖壓拉伸模具材料的特性：

目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等，我們就先來詳細(xì)的了解一下低合金工具鋼,、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧：

  1,、低合金工具鋼

  沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素，與碳素工具鋼相比,，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好,，用于制造紙錢模具,、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV（代號CH-1）,、6CrNiSiMnMoV（代號GD）等,。

  2、碳素工具鋼

  在沖壓拉伸模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A,、T10A等,，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜,，但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大，承載能力較低,。

  制造沖壓拉伸模具的材料還有有鋼材,、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 ,、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅,、高分子材料等等,，它們的性能也是非常優(yōu)越的！ 濰坊 汽車配件拉伸 模具廠家華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、質(zhì)量的售后服務(wù),、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽(yù),。

沖壓模具裝配與修理中應(yīng)注意的問題:

沖壓模具各部分加工制造完成后,，即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高,、誤差小,，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準(zhǔn)確定位外,，還應(yīng)安排正確的安裝順序,。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細(xì)講解,。

  1,、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上,。上下模座固定后,，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確,、準(zhǔn)確,，避免誤差導(dǎo)致模具正常工作,。

  2、沖壓模具和凹模安裝時(shí),，應(yīng)留有均勻的下料間隙,，以保證沖壓質(zhì)量，延長沖壓模具的使用壽命,。上下模的裝配順序應(yīng)根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具的安裝應(yīng)確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝,，需要根據(jù)上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序,。有時(shí)安裝順序不當(dāng)不僅影響后續(xù)的安裝工作，而且可能無法安裝,，因此正確的安裝順序至關(guān)重要,。

沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進(jìn)步使得沖壓加工主動化程度進(jìn)步、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進(jìn)步,。

  跟著數(shù)控技術(shù)水平的不斷進(jìn)步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴(kuò)展,，主動化程度越來越高。沖壓加工主動化出產(chǎn)線能進(jìn)行雜亂的程序操控,、材料及沖壓模具的主動替換,、出產(chǎn)線的主動監(jiān)控和檢測，改變了主動化出產(chǎn)線的布局和功能,，擴(kuò)展了加工規(guī)模,，進(jìn)步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率，然后進(jìn)步了沖壓加工主動化的全體技術(shù)水平,。

  使用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù),，對大型主動化出產(chǎn)線全線的操控、協(xié)諧和辦理,，完成主動化出產(chǎn)線的“群控”,。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。

華諾機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘,。

拉伸模具加工是一種模具制作的方式,，根據(jù)需要通過產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和加工，生產(chǎn)出適合自己使用的產(chǎn)品,，那么對于產(chǎn)品來講規(guī)格是怎樣設(shè)定的呢,？

  （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲

  在拉伸模具加工時(shí)，模板的尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸,，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。

  其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,，**標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用,。長形之模具及連續(xù)模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

  （2）模板的厚度

  模板的厚度選擇與模具之構(gòu)造,、沖壓加工種類,、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系,。

  依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的,，一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得，設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少,，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理,。

  所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產(chǎn)品，我們在**開始的時(shí)候就要把規(guī)格選擇和設(shè)計(jì)好,，這樣才會有一個比較順暢的制作過程,。 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展,！青島砂鍋模具制造

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    沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉(zhuǎn),。高速加工車床的所有部件都要能夠相應(yīng)配合才能使得機(jī)器工作正常,。具體有哪些要求呢？1.由于高速切削車床都是微機(jī)程序控制,，必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器,、大容量存儲設(shè)備；擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡(luò)傳輸能力,；具備誤差補(bǔ)償功能,，包含測量誤差補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償,、熱誤差補(bǔ)償,。2驅(qū)動系統(tǒng)要求較大的給進(jìn)速度與加速度,，一般達(dá)到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機(jī)場的主軸,。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非?？欤灾鬏S的速度也要相應(yīng)跟上,，一般需要在每分鐘1萬到10萬可調(diào),，具有快速升速和快速精細(xì)停位的性能。所以車床的軸承結(jié)構(gòu)形式一般采用液體靜壓,，空氣靜壓及懸磁浮等,。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進(jìn)行，沒分種幾萬轉(zhuǎn)的銑削考驗(yàn)著的硬度,，耐磨性,。所以對于的材料一定要采用硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等,。同時(shí)的定位一定要求精細(xì),，誤差控制在。 青島砂鍋模具制造

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