沖壓模具的工藝分類

沖壓模具沖壓模具的工藝分類  

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模,、縮口模,、擴口模、起伏成形模,、翻邊模,、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,，進而形成一個整體,。 華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。四川連續(xù)沖壓模具

在沖壓拉伸過程中,，工件由于冷塑性變形,，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低,，變形抗力和硬度增大,，再加上模具設(shè)計不合理，就需要進行中間退火,，以軟化金屬,，恢復塑性。

  退火一般采用低溫退火,，即再結(jié)晶退火,。

  退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化。這里主要講講氧化,。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損,。

  一般采用普通退火,，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時要盡可能將爐膛裝滿,，我們常用的方法有哪些：

  1,、工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應基本一致）。

  2,、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進行酸洗處理,。

  也可采用氮爐退火，即光亮退火,。不細看,，幾乎和沒退火前顏色一樣,。對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時,，增加中間退火工序,。 東營汽車沖壓模具設(shè)計制造華諾機械實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,，沖裁出外形完整的合格零件,，模具設(shè)計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇,。

  1.擋料銷

  擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離,。國家標準中常見的擋料銷有三種形式：固定擋料銷,、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,，用來控制條料的進距,，特點是結(jié)構(gòu)簡單,，制造方便。由于安裝在凹模上,，安裝孔可能會造成凹模強度的削弱,，常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷,?；顒訐趿箱N常有于倒裝復合模中,。始用擋料銷用于級進模中開始定位,；

  2.導正銷

  在級進模中導正銷通常與擋料銷配合使用,，以減少定位誤差,，保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求,。當零件上沒有適宜于導正銷導正用的孔時，對于工步數(shù)較多,、零件精度要求較高的級進模，應在條料兩側(cè)的空位處設(shè)置工藝孔,，以供導正銷導正條料使用,。此時,，導正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上；

在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

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拉伸模具加工方法大全

    為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對性很強,，我們常見的加工方法都有哪些？

  1,、綠色沖壓,，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此,，實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。

  2、微細沖壓,，微細加工指的是微零件加工技術(shù),，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應用前景,。

  3,、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機械化,、機械化、自動化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標志,，而今板料沖壓又進入到了智能化階段，因此,，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,。

  4、復合沖壓,，該方式并不是指落料,、拉伸、沖孔等沖壓工序的復合，而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復合,，譬如說沖壓與電磁成形的復合,，沖壓與冷鍛的結(jié)合，沖壓與機械加工復合等,。

  上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品,，要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量，那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量,，這樣還可以提高加工效率呢,！ 華諾機械以誠信為根本，以質(zhì)量服務求生存,。東營汽車沖壓模具設(shè)計制造

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沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類

  a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。

  b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

  d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。

  e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體

  根據(jù)工序組合程度分類. 四川連續(xù)沖壓模具

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