沖壓模具的切邊不齊原因及選擇原則:
對能夠歸入根本圖形的概括,,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,,直接運用搜索到的沖壓模具體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具:
①對能夠歸入根本圖形的概括,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同,、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具,。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,,直接運用搜索到的沖壓模具,。
②對矩形概括,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,,若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時,,則思考用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。
③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模,,對設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的1.5倍,,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時剖析待沖壓的圓弧直徑是不是大于沖模直徑。如果則運用設(shè)定的沖模,。 華諾機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。安徽合金拉伸模具設(shè)計制造
在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,只有符合制作標(biāo)準(zhǔn)的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具,,才能使得在產(chǎn)品使用的時候有更好的作用,。那我們在制作過程中對這類模具有哪些要求?
1,、有些模具如塑料模在工作時,,由于塑料中存在氯、氟等元素,,受熱后分解析出HCI,、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,,加大其表面粗糙度,,加劇磨損失效,所以要有很強(qiáng)的耐蝕性,。
2,、坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效,。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一,。
3,、模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,,從而導(dǎo)致脆性斷裂,。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性,。
4,、當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強(qiáng)度下降,,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效,。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度,。 江蘇鋁拉伸模具來圖定做華諾機(jī)械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,,精益求精不斷升級。
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV,、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,,共晶碳化物少,,碳化物分布均勻,熱處理變形小,,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善,。高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度,、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高,。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,,適當(dāng)增減含碳量,,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,,具有一定的耐磨性和硬度,,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為**韌性冷作模具鋼,,材料成本卻比高速鋼低,。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD),、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等,。
五金模具的簡介
五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具,,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,,這種**工具統(tǒng)稱為五金模具。我們?nèi)粘Ia(chǎn),、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,,小到一個胚頭螺絲,、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系,。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。
淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床,線切割,,磨床,,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米,。 華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,,贏得客戶的信譽(yù),。
拉伸模具加工技術(shù)水平的高低,是衡量一個產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,所以在加工的時候應(yīng)該特備的注意,,下面為大家分享關(guān)于出現(xiàn)的磨損溝痕方法,。
1、拉伸模具加工凸凹模再次磨削后,,應(yīng)用細(xì)油石對刃口仔細(xì)研磨,、拋光,去除磨削毛刺,、使表面粗糙度 Ra≤0.10μ m,,消除損傷。
2,、凹模和被拉伸板料之間必須涂上合適的潤滑劑,,使模具與板料不直接接觸,消除粘附咬合的條件,。
3,、伸時模具與板料接觸面的相對運動變?yōu)闈櫥瑒┓肿又g的相對運動,可以大大減小摩擦力和摩擦熱,,有效地減少或防止磨損,。被拉伸板料的厚度、硬度,、組織結(jié)構(gòu)要求均勻一致,;表面保持光潔無雜質(zhì)、氧化皮,、銹蝕, 避免模具受力不均過早磨損,。模具使用后若表面粗糙度變差,,要及時修磨拋光。
4,、選用拉伸模具加工的拉伸速度低一些的拉伸機(jī)床,,易于被拉伸金屬材料的流動,減少模具表面的摩擦,。
5,、拉伸模具加工在擠壓過程中,模具溫升很快,,應(yīng)定時冷卻,。能有效提高模具的壽命。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘,。江蘇鋁拉伸模具來圖定做
華諾機(jī)械尊崇團(tuán)結(jié),、信譽(yù)、勤奮。安徽合金拉伸模具設(shè)計制造
沖壓模具模座的設(shè)計要點:
模座是沖壓模具與壓力機(jī)工作臺面之間的受力部件,,承受來自壓力機(jī)的沖力,,模座的強(qiáng)度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命,常常因為模具設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)模具使用較短時間就報廢的情況,,所以沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計應(yīng)引起足夠的重視,。
1.模座的設(shè)計還要考慮到壓力機(jī)工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,并進(jìn)行實際核對,。
2.制作標(biāo)準(zhǔn)化,,上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,寬度大于等于凹模板長度,,厚度為凹模板的1-1.5倍,,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計,應(yīng)根據(jù)實際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計,。
3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,,同時也要考慮壓力機(jī)的沖力參數(shù),一般可選用HT200,,HT250,,Q235,Q255,,對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,,ZG45。
4.模座表面需要平整,,粗糙度為Ra1.6~0.8μm,,上面表面的平行度公差要求在4級。
5.精度要求,,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi),。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合,。 安徽合金拉伸模具設(shè)計制造
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