制造沖壓模具的材料

 目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質合金,、鋼結硬質合金等等,。

  1.碳素工具鋼

  在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,，優(yōu)點為加工性能好,，價格便宜。但淬透性和紅硬性差,，熱處理變形大,，承載能力較低。

  2. 高碳高鉻工具鋼

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1(代號D2),，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼,，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,，必須進行反復鐓拔(軸向鐓,、徑向拔)改鍛，以降低碳化物的不均勻性,，提高使用性能,。 華諾機械提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要,。東營模具來料加工廠

沖壓模具的形式很多

沖壓模具的形式很多,，沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。

一般可按以下幾個主要特征分類：

1．根據工藝性質分類

a.沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。

b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,，而材料本身*產生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。 東營模具來料加工廠華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

沖壓模具的特點

（1）冷沖壓的概念,。冷沖壓是指在常溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形,，從而獲得一定形狀,、尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。

（2）冷沖壓模具。冷沖壓模具指在冷沖壓加工中,，將材料（金屬或非金屬）加工成制件（或半成品）的一種特殊加工裝備,。

（3）沖壓模具的特點。沖壓加工與其他加工方法相比,，無論在技術方面還是在經濟方面,，都具有許多獨特的優(yōu)點。生產的制件所表現出來的高精度,、高復雜程度,、高一致性、高生產率和低消耗,，是其他方法所不能比擬的,。但模具是技術密集型產品，其制造屬單件小批量生產,，具有難加工,、精度高、技術要求高,、生產成本高（約占產品成本的10％～30％）的特點,。所以，只有在大批量生產情況下,，沖壓成形加工的優(yōu)點才能充分體現,，從而獲得好的經濟效益。

人們對于沖壓拉伸模具并不是很陌生,，小編就在為您拓展一下知識,，帶您詳細的了解一下沖壓拉伸模具材料的選用，大家快來跟隨小編一起來看看吧,。

  選用沖壓拉伸模具材料應考慮工件生產的批量,，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應考慮被沖工件的材質,，不同材質適用的模具材料亦有所不同,。對于沖壓拉伸模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素,，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質點相的狀況和基體的硬度,，兩者的硬度越高，碳化物的數量越多,，則耐磨性越好,。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼-合金工具鋼-基體鋼-高碳高鉻鋼-高速鋼-鋼結硬質合金-硬質合金。

  此外還必須考慮工件的厚度,、形狀,、尺寸大小,、精度要求等因素對拉伸模具材料選擇的影響。

  以上就是我們要為大家介紹的所有內容了,，假如您還有任何疑問的話,，可以隨時致電聯系我們，也可以親自到公司,，一定會為您提供質量的服務,。 華諾機械設備用先進的生產工藝和規(guī)范的質量管理，打造優(yōu)良的產品,！

    隨著沖壓模具制造技術的不斷提升,，我國沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細，漸漸趕上發(fā)達國家,，其發(fā)展主要呈現出：產品持續(xù)向著更加大型,、精密、復雜及經濟快速的方向發(fā)展,，技術含量將不斷提高,，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產將繼續(xù)朝著信息化,、數字化,、精細化、高速化和自動化方向發(fā)展,。冷沖壓模具是現代工業(yè)生產的重要基礎工藝裝備冷沖壓模具是現代工業(yè)生產的重要基礎工藝裝備,，普遍應用于機械、電子,、輕工,、汽車、航空航天等各個行業(yè),，可以用來生產壁薄,、質量輕、形狀復雜,、表面質量好,、剛性好的制品，且制品具有“一模一樣”的特征,。因此,，“模具就是產品質量”、“模具就是經濟效益”的觀念,，已被越來越多的人所認識,、所接受。冷沖壓模具作為一種特殊的產品,，它的制造周期較長,，成本較高,，生產中具有成套性。它在使用一段時間后會出現各種故障和問題,，從而影響沖壓生產的正常進行，甚至造成冷沖壓模具的破壞或發(fā)生安全,。因此,，為了保證生產的正常運行，提高制件質量,，降**件成本.延長冷沖壓模具的使用壽命,，改善冷沖壓模具的技術狀態(tài)，從源頭保證產品質量（尤其是產品一致性）,，“修產品（不良品）不如修（包括維護保養(yǎng)）模具”已成為業(yè)內共識,。 華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種，為用戶提供了更多的選擇空間,。東營模具來料加工廠

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    幾種沖壓模具精加工方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面華諾小編介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時,，效率低下,，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設備有平面磨床,，內外圓磨床，工具磨床,。為了確保精確,，一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快,，而且加工質量好,，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中。 東營模具來料加工廠

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