沖壓模具裝配中需要注意：

 沖壓模具所有的零件加工完成后，需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢原因。

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,，各部位均勻一致。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。

4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求,。 華諾機械交通便利，地理位置優(yōu)越,。海南模具來料加工

    沖壓件對模具設(shè)計與制造密切相關(guān),，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實力。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力,。近年來，先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,，其模具技術(shù)水平,、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平,。據(jù)了解，中國沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，中國的沖壓模具取代進口模具是必然趨勢,。 海南模具來料加工華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量,。

拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法：

  就由小編為大家簡單的介紹一下拉伸模具加工在覆膜時出皺的原因和解決方法的知識希望可以幫助大家，請大家跟隨小編一起來了解以下的內(nèi)容介紹吧,。

  1,、斜向皺折。薄膜拉力大,、調(diào)整輥位不當(dāng),，造成薄膜本身松緊不一致,，傳膜不均，有規(guī)律地向松的一邊皺疊,。解決方法為放松薄膜拉力,，調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜；

  2,、橫向皺折,。加熱輥溫過高，膠輥壓力過大,，復(fù)合時薄膜橫向被燙成橫向皺折,。解決方法為適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力；

  3,、加熱時溫度過高，薄膜變形出皺,。解決方法為降低溫度,；

  4、豎向皺折,。薄膜拉力過大，壓合并沒展平,，本身就有折痕，因此覆完膜后出皺,。解決方法為放松薄膜拉力,，調(diào)整好舒展輥,，使膜展平后再壓合,。

  通過以上對拉伸模具加工的介紹，大家對這方面的內(nèi)容是不是有了更大的進步,，感謝您對我們網(wǎng)站的支持。

沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具,。

b.復(fù)合模 只有一個工位,，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位,，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,，利用機械手傳遞系統(tǒng),，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。  華諾機械愿與各界朋友攜手共進,，共創(chuàng)未來！

沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,，如果有高低,，應(yīng)仔細(xì)查詢原因,。

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，各部位均勻一致,。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。

4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求。

8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部,。 華諾機械以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù),。浙江大型模具來料加工定做

華諾機械始終以適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。海南模具來料加工

    隨著沖壓模具制造技術(shù)的不斷提升，我國沖壓模具的制造工藝越發(fā)的精細(xì),，漸漸趕上發(fā)達國家,，其發(fā)展主要呈現(xiàn)出：產(chǎn)品持續(xù)向著更加大型、精密,、復(fù)雜及經(jīng)濟快速的方向發(fā)展,，技術(shù)含量將不斷提高，制造周期不斷縮短,，沖壓件加工模具生產(chǎn)將繼續(xù)朝著信息化,、數(shù)字化、精細(xì)化,、高速化和自動化方向發(fā)展,。冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備冷沖壓模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，普遍應(yīng)用于機械,、電子,、輕工、汽車,、航空航天等各個行業(yè),，可以用來生產(chǎn)壁薄、質(zhì)量輕,、形狀復(fù)雜,、表面質(zhì)量好、剛性好的制品,，且制品具有“一模一樣”的特征,。因此，“模具就是產(chǎn)品質(zhì)量”,、“模具就是經(jīng)濟效益”的觀念,，已被越來越多的人所認(rèn)識、所接受,。冷沖壓模具作為一種特殊的產(chǎn)品,，它的制造周期較長，成本較高,，生產(chǎn)中具有成套性,。它在使用一段時間后會出現(xiàn)各種故障和問題，從而影響沖壓生產(chǎn)的正常進行,，甚至造成冷沖壓模具的破壞或發(fā)生安全,。因此，為了保證生產(chǎn)的正常運行,，提高制件質(zhì)量,，降**件成本.延長冷沖壓模具的使用壽命，改善冷沖壓模具的技術(shù)狀態(tài)，從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量（尤其是產(chǎn)品一致性）,，“修產(chǎn)品（不良品）不如修（包括維護保養(yǎng)）模具”已成為業(yè)內(nèi)共識,。 海南模具來料加工

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,，擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸,、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來洽談合作,，我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉,、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶。