冷沖模具生產(chǎn)加工
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機,、料、法,、環(huán)來分析,,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù)),、環(huán)(環(huán)境),。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,,從法的角度來分析,,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,,一是沖切時的振動力,,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,,要在沖頭固定板位置處加強,,將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動或拉力的體積,,來解決問題,。
我們再來看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),不銹鋼是比較硬的,,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料,,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,,如果沒有條件買這種料,,可以選用SKH-9,,HRC60左右比較適合,。 華諾機械設(shè)備以精良的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的***需求,。濟南大鍋模具
沖壓拉伸模具的生產(chǎn)中普遍使用的是自動化的機械,,而且在一系列的制作過程中,數(shù)控測量是非常重要的,,數(shù)據(jù)的準確與否是能夠影響到產(chǎn)品的使用和銷售量的,,所以要確保它的準確性,下面就來說說沖壓拉伸模具的數(shù)控測量,。
1,、沖壓拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜,。
2,、傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn),現(xiàn)代模具制造已普遍使用數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量,,模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展,。
3、沖壓拉伸模具數(shù)控測量機除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,,其良好的溫度補償裝置,、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟,,使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能,。
4、先進制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素,,不易控制的狀況,,使得模具質(zhì)量依賴于物化因素,整體水平容易控制,,模具再現(xiàn)能力強,。
沖壓拉伸模具經(jīng)過數(shù)控測量可以幫助操作工人找到更好的數(shù)據(jù)去實施加工操作,依據(jù)可靠的數(shù)據(jù)生產(chǎn)保證它的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,。 東營豬食槽模具來樣訂做華諾機械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,,逐年立項對制造、檢測,、試驗裝置進行技術(shù)改造,。
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備,,那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,,在國外,,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位,。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點,。
1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美,。
2. 采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,, 高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機械精加工和半精加工階段,通過合理選擇機械精加工參數(shù),,保證模具表面及**部位的加工精度,。
3. 給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,那么通過高速切削提高工作效率,,節(jié)約加工時間,,快速交付客戶。
選擇沖壓模具的原則
系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,,則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑,。若是則使用設(shè)定的沖模,。④若設(shè)定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗,。
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,誤差小,,所以按照時除了要準確定位,,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝沖壓模具的上下模座,,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,,可以進行模具零件在模座上的安裝,,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。
在進行凹凸模安裝時,,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,,對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關(guān)重要,。 華諾機械設(shè)備不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,,精益求精不斷升級。東營豬食槽模具來樣訂做
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沖壓模具根據(jù)特征分類
1.沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具.
(2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等.
(3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具.
(4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等.
2.根據(jù)工序組合程度分類
(1)單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具.
(2)級進模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具.
(3)復(fù)合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具. 濟南大鍋模具
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,,有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,,線切割,,磨床,龍門銑床等,,廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,,擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作,,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù),。另外還有高精度大型外圓磨床,,承接各種大型軸、輥,、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質(zhì)優(yōu),、價廉,、準時的服務(wù)來回報客戶。