沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同
不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,,可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,;技其工序組合程度又分為單工序模、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類,。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,,也稱為簡單沖模,由模架,、凸模和凹模,、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。
(2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高,,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,,成本也較高,,適用于較大批量的生產(chǎn)。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,但制造復(fù)雜,,造價高,,適用于大批量生產(chǎn)。 華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!方形拉伸模具制造
模具質(zhì)量是我們在后續(xù)的生產(chǎn)中必須要注意的一個非常關(guān)鍵的問題,,所以生產(chǎn)廠家在制作的時候有一定的工序,,那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有:
1、落料,,用模具沿封閉線沖切板料,,沖下的部分為工件,。
2,、沖孔,用模具沿封閉線沖切板料,,沖下的部分為廢料,。
3、切斷,,用剪刀或模具切斷板料,,切斷線不是封閉的。
4,、切邊,,用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來。
5,、沖槽,,在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽。
6,、剖切,,把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個或數(shù)個零件。
所以說拉伸模具的工作方式有點像吹氣球,,不過拉伸模工作使用的不是空氣,,而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,,所以在生產(chǎn)過程中具非常高的靈活性,。 東營異型拉伸模具華諾機械以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù),。
對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強度,,以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨,、不變形,、抗粘合;
2.具有高耐磨性,,以保證模具在長期工作中,,其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,不因過分磨損而失效,;
3.具有足夠的韌性,,以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂;
4.熱處理變形小,,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢,;
5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,,有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,,線切割,,磨床,龍門銑床等,,廠房占地面積1500平米,。
沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法,在這個過程中會涉及非常多的技術(shù),,那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過程,。
一、沖裁過程中,,沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素:
1) 圓角帶,,影響因素有:材料性質(zhì)、工件輪廓形狀、凸凹模間隙,。
2) 光亮帶,,影響因素有:材料的塑性、凸凹模間隙,、模具刃口的磨損程度,。
3) 斷裂帶,影響因素有:材料塑性差,、刃口間隙大,、斷裂帶大。
二,、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量:
1) 凸凹模間隙合理:上下裂紋重合,,沖裁件斷面比較平整光滑,毛刺很少,,并且沖裁力較小,。
2) 凸凹模間隙過小:上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切,,沖裁件斷面垂直,,毛刺較長但易去除。
3) 凸凹模間隙過大:材料因拉應(yīng)力增加而被撕裂,,沖裁件光亮帶減少,,塌角和撕裂帶增大,毛刺大而厚,。
了解這些沖壓拉伸模具技術(shù)內(nèi)容可以有效的做好提前的準(zhǔn)備,,技術(shù)越成熟生產(chǎn)的模具就更加具有高質(zhì)量的保證,,所以大家在準(zhǔn)備的時候可以多觀察和設(shè)計,,避免成本的浪費。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)華諾機械設(shè)備,!
如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形,,加工后期受到拉伸變形,可能產(chǎn)生縱裂紋,;那么產(chǎn)生縱裂紋會對產(chǎn)品有哪些影響呢,,下面就一起來看一下吧:
1、制品形狀
(1)拉伸模具加工拉伸深度過大,,脹形超過極限而引起縱向裂紋,;另外,在精整時,,縱向或橫向脹形若超過極限,,也會引起破裂,總之,破裂的直接原因,,與脹形超限是一致的,;因此,超過變形極限而產(chǎn)生破裂,,從形式上講,,就是拉深深度過深,如果降低拉深深度,,成形條件就會變好,。
(2)凹模圓角半徑(rd)過小,由于是脹形變形,,如果超過材料所具有的變形極限,,就會產(chǎn)生破裂;因此,,合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生,,又能補充材料。作為改善材料流入條件的方法之一,,是增大凹模圓角半徑(rd),;增大rd雖然防止了破裂產(chǎn)生,但這時的rd比圖紙尺寸大,,為使rd達(dá)到圖紙要求,,應(yīng)增加一道精整工序。
2,、模具問題
(1)拉深筋的形狀和位置不對,,使用拉深筋雖然可以防止凸緣產(chǎn)生折皺,但其副作用是阻礙了材料的流入,,因此,,如果產(chǎn)生破裂的原因是材料流入阻力太大,那末,,為了材料容易流入,,就需要與毛坯形狀一起綜合分析拉深筋的位置和形狀。 華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。東營異型拉伸模具
華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品,、設(shè)備用途非常多。方形拉伸模具制造
沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,,可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,;技其工序組合程度又分為單工序模,、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類,。
(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,,由模架,、凸模和凹模、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。
(2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,,但要求定位精度而,,制造比較麻煩,成本也較高,,適用于較大批量的生產(chǎn),。
(3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,,但制造復(fù)雜,造價高,,適用于大批量生產(chǎn),。 方形拉伸模具制造
淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,,有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,,線切割,,磨床,,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米,。 我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,,擁有先進(jìn)的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,專業(yè)承接各種行業(yè)大型,、異性模具的設(shè)計制作,,對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,,承接各種大型軸,、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù),。 歡迎各界朋友前來洽談合作,,我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉,、準(zhǔn)時的服務(wù)來回報客戶,。