塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,，**重要的是要具備有高質(zhì)量的油石,、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話,，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000),。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光,，順序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000),。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間,?；覊m、煙霧,、頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面,。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設備！菏澤五金沖壓模具制造

華諾小編補充：正確位置是依靠定位零件來保證的,。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,，所以定位零件的種類很多。設計時應根據(jù)毛坯形式,、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu),、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進行選擇,。

1,、側(cè)刃

  在級進模中,，常采用側(cè)刃控制條料步距，從而達到準確定位的目的,。側(cè)刃實質(zhì)上是裁切邊料凸模,，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,，形成一臺階,。條料切去部分邊料后，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,，送進的距離為切去的長度,。當材料送到切料后形成的臺階時，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進,，只有通過模具下一次地工作,，新的送料步長才能形成；

2,、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個毛坯定位用的元件,，以保證前后工序相對位置精度或工件的內(nèi)孔與外輪廓的位置精度要求；

3,、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導料板,，沿著設計的送料方向?qū)蛩土希瑸槭箺l料靠緊一側(cè)的導料板,，保證送料的精度,，可采用側(cè)壓裝置。因為沖壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品,，在模具中材料可用壓邊圈定位,。 萊蕪翻邊沖壓模具設計華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

冷沖模具概述

  20年代開始,，金屬制品,、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機等簡易機械設備及相應的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,，其中有用于落料,、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”,。當時各廠使用的沖壓設備功率不**多還是手扳腳踏,。模具加工除使用少量簡陋的通用設備外，以手工為主,，故而模具的精度不高,，損壞率大。

  直到40年代初,，才出現(xiàn)水壓機冷沖模具,。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機床,，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料,、單沖孔模具發(fā)展為落料,、沖孔復合模。又由于冷沖模架標準件的出現(xiàn),，使模具設計結(jié)構(gòu)形式多種,，精度也由此提高,。同時,，隨著熱處理技術(shù)的進步和檢測手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍,。這一時期,，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用,，又采用硬質(zhì)合金為模具材料,，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。

在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,，擁有先進的繪圖設計軟件和專業(yè)的設計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設計制作,，對復雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸,、輥、外圓磨加工業(yè)務,。

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沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具,、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模、沖孔沖模,、修邊沖模,、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具,。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模,、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模,。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力,，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀,，其種類有擠制沖模,、壓花沖模、壓印沖模,、端壓沖模,。 華諾機械以顧客為本，誠信服務為經(jīng)營理念,。菏澤五金沖壓模具制造

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拉伸模具加工方法大全

    為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對性很強，我們常見的加工方法都有哪些,？

  1,、綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,，而綠色沖壓亦是如此,，實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。

  2,、微細沖壓,，微細加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應用前景,。

  3、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機械化,、機械化、自動化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標志,，而今板料沖壓又進入到了智能化階段，因此,，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,。

  4、復合沖壓，該方式并不是指落料,、拉伸,、沖孔等沖壓工序的復合，而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復合,，譬如說沖壓與電磁成形的復合,，沖壓與冷鍛的結(jié)合，沖壓與機械加工復合等,。

  上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品,，要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量，那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量,，這樣還可以提高加工效率呢,！ 菏澤五金沖壓模具制造

淄博華諾機械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度,，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力,，淄博華諾機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,，要不畏困難,，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！