不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結構特點不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而,，制造比較麻煩，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn),。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,，但制造復雜，造價高,，適用于大批量生產(chǎn),。 華諾機械狠抓產(chǎn)品質量的提高，逐年立項對制造,、檢測,、試驗裝置進行技術改造。擠壓拉伸模具制造廠

沖壓拉伸模具的質量直接關系到我們后期的使用和制作,，所以我們在制作的時候一定要注意它的質量,，那么如何去把控產(chǎn)品的質量呢？

  1,、沖壓拉伸模具的設計是提高質量的**重要的一步,，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用,，模具結構的可使用性及安全性,，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些,。

  2,、制造過程也是確保模具質量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法,，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度,。

  3,、通過對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性,，從而更好地提高模具質量,。

  商品的質量一直是大家非常關注的話題，并且隨著設計,、制造程度的加強,，新技術的出現(xiàn)現(xiàn),，沖壓拉伸模具質量也是在各個環(huán)節(jié)都得到了更好的保證。 淄博沖壓翻邊拉伸模具制造廠華諾機械品質好,、服務好,、客戶滿意度高。

沖壓拉伸模具的卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。卷邊圓形的軸線呈直線形,，在修改的時候用到的是什么方法呢，分為這幾個方面講解：

 一,、氬弧焊修復

  沖壓拉伸模具利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊 是常用的方法,，可適用于大部分主要金 屬,，包括碳鋼、合金鋼,。溶化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼,、鋁、鎂,、銅,、鈦、鋯及鎳合金 ,，由于價格低,，被普遍用于模具修復焊，但焊接熱影 響面積大,、焊點大等缺點,，目前在精 密 模具 修補方面已逐步補激光焊所代替。

  二,、電刷鍍修復

  電刷鍍技術是采用一種**電源設備,，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極,；電源的負極接工件,，作為刷鍍時的陰極，鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料 ,，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套,。工作時，電源組件調(diào)整到合適的電壓,，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運動速度在被修復工件表面接觸的部位,，鍍液中的金屬離子在 電場力的作用下擴散到?jīng)_壓拉伸模具表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子,，從而這些金屬原子沉積結晶形成鍍層,，也就 是在被修復塑料模具型腔工作面上獲 得,。

沖壓拉伸模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術密集型產(chǎn)品,，它的檢修工作是非常重要的,，一般檢修方法如下:

  1、模具松動：沖或模的移動量超過單邊間隙,，調(diào)整組合間隙,。

  2、沖模傾斜：沖或模的直度不正,，或模板間有異物,，使模板無法平貼，重新組立或研磨矯正,。

  3,、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確,，上下模定位有無偏差,，組立後是否會松動，沖床精度不高,，架模不正,。

  4、模板變形：模板硬度或厚度不高,，或受外力撞擊變形,，更換新模板或是更正拆組工作法。

  5,、模座變形：模座厚度不大或受力不平均,，導柱、導套直度變異,，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均,。

  6、沖剪偏斜：沖頭強度不夠,，大小沖頭太近,，側向力未平衡，沖半斜,，加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大,、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導，注意送料長度,。

  上述的幾點就是有關于沖壓拉伸模具的檢修方法，在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作,，因為這不僅關系到它的使用壽命,，還**影響著生產(chǎn)效率,！ 華諾機械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質使我們的產(chǎn)品****各地,。

 五金模具的簡介

  五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,，用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,，這種**工具統(tǒng)稱為五金模具,。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,，大到機床的底座,、機身外殼，小到一個胚頭螺絲,、紐扣以及各種家用電器的外殼,，無不與模具有著密切的關系,。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,，模具的加工質量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質量。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。 華諾機械提供周到的解決方案,，滿足客戶不同的服務需要。河北不銹鋼拉伸模具來圖定做

華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品,、設備用途非常多,。擠壓拉伸模具制造廠

如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形，加工后期受到拉伸變形,，可能產(chǎn)生縱裂紋,；那么產(chǎn)生縱裂紋會對產(chǎn)品有哪些影響呢，下面就一起來看一下吧：

  1、制品形狀

  （1）拉伸模具加工拉伸深度過大,，脹形超過極限而引起縱向裂紋,；另外,，在精整時,，縱向或橫向脹形若超過極限，也會引起破裂,，總之,，破裂的直接原因，與脹形超限是一致的,；因此,，超過變形極限而產(chǎn)生破裂，從形式上講,，就是拉深深度過深，如果降低拉深深度,，成形條件就會變好。

  （2）凹模圓角半徑（rd）過小,，由于是脹形變形，如果超過材料所具有的變形極限,，就會產(chǎn)生破裂,；因此，合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產(chǎn)生,，又能補充材料。作為改善材料流入條件的方法之一,，是增大凹模圓角半徑（rd）,；增大rd雖然防止了破裂產(chǎn)生，但這時的rd比圖紙尺寸大,，為使rd達到圖紙要求,，應增加一道精整工序。

  2,、模具問題

  （1）拉深筋的形狀和位置不對,，使用拉深筋雖然可以防止凸緣產(chǎn)生折皺，但其副作用是阻礙了材料的流入,，因此,，如果產(chǎn)生破裂的原因是材料流入阻力太大,，那末，為了材料容易流入,，就需要與毛坯形狀一起綜合分析拉深筋的位置和形狀,。 擠壓拉伸模具制造廠

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