所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中，要進行必要的調整,，以達到比較完美的設計。本頁詳細講解了該加工工藝：

  1,、開料：前模料、后模模料,、鑲件料、行位料,、斜頂料,；

  2、開框：前模?？?、后模模框,；

  3,、開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗,、分模線開粗,；

  4、銅公：前模銅公,、后模銅公,、分模線清角銅公；

  5,、線切割：鑲件分模線,、銅公、斜頂枕位,；

  6,、電腦鑼：精鑼分模線,、精鑼后模模芯；

  7,、電火花：前模粗,、銅公、公模線清角,、拉伸模具加工后模骨位,、枕位；

  8,、鉆孔,、、頂針,；

  9,、行位、行位壓極,；

  斜頂介紹：

  1,、復頂針、配頂針,；

  2,、其它：①唧咀、碼?？?、模圈、垃圾釘（限位釘）,；②飛模,；③水口、撐頭,、彈簧,、運水；

  3,、省模,、拋光、前模,、后模骨位,；

  4、細水結構,、拉桿螺絲拉鉤,、彈簧；

  5、淬火,、行位表面氮化,；

  6、拉伸模具加工修模,。 華諾機械將以質量的產品,，完善的服務與尊敬的用戶攜手并進！濰坊沖壓拉伸模具制造

沖壓加工設備數控化程度的不斷進步使得沖壓加工主動化程度進步,、沖壓加工制品及出產功率進步,。

  跟著數控技術水平的不斷進步和完善.數控沖壓成型設備所占比重不斷擴展，主動化程度越來越高,。沖壓加工主動化出產線能進行雜亂的程序操控,、材料及沖壓模具的主動替換、出產線的主動監(jiān)控和檢測,，改變了主動化出產線的布局和功能,，擴展了加工規(guī)模，進步了加工質量和出產功率,，然后進步了沖壓加工主動化的全體技術水平,。

  使用計算機和信息技術，對大型主動化出產線全線的操控,、協諧和辦理,，完成主動化出產線的“群控”。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產,、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備,、加工中心、數控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。

濰坊沖壓拉伸模具制造華諾機械是多層次的組織與管理模式。

    沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產時間及提高生產效益都是有很大的好處,，但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉,。高速加工車床的所有部件都要能夠相應配合才能使得機器工作正常。具體有哪些要求呢？1.由于高速切削車床都是微機程序控制,，必然要求具有快速處理大量數據的**處理器,、大容量存儲設備；擁有較快的數據傳輸能力和網絡傳輸能力,；具備誤差補償功能,，包含測量誤差補償、象限誤差補償,、熱誤差補償,。2驅動系統(tǒng)要求較大的給進速度與加速度，一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度,。3.高速機場的主軸,。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非常快,，所以主軸的速度也要相應跟上,，一般需要在每分鐘1萬到10萬可調，具有快速升速和快速精細停位的性能,。所以車床的軸承結構形式一般采用液體靜壓,，空氣靜壓及懸磁浮等。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進行,，沒分種幾萬轉的銑削考驗著的硬度,，耐磨性。所以對于的材料一定要采用硬質合金,、聚晶金剛石等,。同時的定位一定要求精細，誤差控制在,。

 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,，將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法，為了保證產品的質量,，選擇正確的凸,、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工時對凸,、凹模選擇的根據一起來看一下吧：

  1,、根據沖件批量和模具結構來選用加工方法。

  2,、根據凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。

  3、根據加工企業(yè)現有加工設備能力選擇：

  （1）選用本企業(yè)現有的加工設備加工凸,、凹模,，可以有較低的模具生產成本。

  （2）如需使本企業(yè)的模具生產水平能適應市場的需求，就應根據相應產品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,，更新或增添**模具加工設備,，如精密成形磨床，線切割機床和數控仿形銑床等,。

  （3）如本企業(yè)現有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,，包括設備加工能力和所能達到加工精度等，如缺少精密成形磨床,、線切割機床或大型加工設備等,，可以采用單工序外協加工的方法。

  擁有好的拉伸模具加工設備很重要,，因為,，設備的好壞不僅*是影響產品質量，它還影響公司的生產效率,，所以,，在選擇凸凹模時一定要慎重！ 華諾機械從國內外引進了一大批先進的設備,，實現了工程設備的現代化,。

沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品,。沖壓件的質量,、生產效率以及生產成本等，與模具設計和制造有直接關系,。模具設計與制造技術水平的高低,，是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產品的質量,、效益和新產品的開發(fā)能力,。

模具制造技術現代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著科學技術的發(fā)展,，計算機技術,、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透,、交叉,、融合,，對其實施改造，形成先進制造技術,。目前又出現了在沖壓模內攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本,引起了一股搶購熱潮,。

以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。黑龍江文件夾模具廠

華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！濰坊沖壓拉伸模具制造

    壓鑄模具的維護和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,，是非常重要的,。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形,，產生熱壓力,、粘模、表面凹陷,、內縮孔及熱泡等缺點,。模溫差異較大時，對生產周期中的變量,，如填充時間,、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下：一,、壓鑄模具上機使用時注意事項：A）注意模具安裝方向,，模具內有側面滑動的結構時，盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟,，切忌放在向上開啟的方向,，有效地保護側滑塊的安全，防止碰傷側芯,。B）模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,，使用主吊環(huán)，保持平衡,，防止造成不必要的傷害,。C）壓好模具后，開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊,。D）模具安裝在壓鑄機上后,，要進行空循環(huán)動作試驗，目的在于檢驗模具上個運行機構是否靈活,，定位裝置是否能夠有效地起作用,。E）頂出距離調節(jié)在空模狀態(tài)下調整壓鑄機上頂出機構的位置，使模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右,。F）模具如帶有液壓系統(tǒng),，接通線路后，要對行程大小進行調整,，然后選擇順序動作,，防止側抽芯與閉合模動作之間產生干涉。 濰坊沖壓拉伸模具制造

淄博華諾機械制造有限公司在同行業(yè)領域中,，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準,，在山東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅,，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進取的無限潛力,，淄博華諾機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,，要不畏困難，激流勇進,，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來！