沖壓拉伸模具的斜度,，深度和距離不同，對流速的影響也不同,，這種方法雖不常用,，但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時，可以考慮這種阻礙方法,。拉伸模具加工不良,，如果模面加工不良，往往不能提高壓邊力,；因此,，需要用砂輪磨光。

一,、沖壓條件

  （1）壓邊力過大,，調整拉深力**基本的方法是調整壓邊力,；如果產生破裂，并且凸緣部位發(fā)亮,，則是因為壓邊力過大。因此,，當有破裂危險時,，可稍微降低壓邊力來觀察制品的變化。

  （2）凹模面潤滑不足,，隨著壓邊力的增加,，潤滑油油膜強度也應相應提高，使其盡量減少摩擦,。

  （3）毛坯形狀不良,，如果毛坯越大，成形條件就會越來越壞,。因此,，需將毛坯減小到**小限度；即可接近下死點時,，毛坯要越過拉深筋,，然后進行試拉深。

  4,、材料

  如果超過變形極限,，就需要換成更高級的材料，另外,，還要增加板材厚度,。

  注： 拉伸模具加工不僅在設計階段要求復雜，同時在試模階段要求高,，難以一次試模成功,，一些高手對此提出了許多經驗之談！ 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗,。淄博冷板拉伸模具設計

沖壓拉伸模具的卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。卷邊圓形的軸線呈直線形，在修改的時候用到的是什么方法呢,，分為這幾個方面講解：

 一,、氬弧焊修復

  沖壓拉伸模具利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的,。目前氬弧焊 是常用的方法,，可適用于大部分主要金 屬，包括碳鋼、合金鋼,。溶化極惰性氣體保護焊適用于不銹鋼,、鋁、鎂,、銅,、鈦、鋯及鎳合金 ,，由于價格低,，被普遍用于模具修復焊，但焊接熱影 響面積大,、焊點大等缺點,，目前在精 密 模具 修補方面已逐步補激光焊所代替。

  二,、電刷鍍修復

  電刷鍍技術是采用一種**電源設備,，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時的陽極,；電源的負極接工件,，作為刷鍍時的陰極，鍍筆通常采用高純細石墨塊作為陽極材料 ,，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套,。工作時，電源組件調整到合適的電壓,，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對運動速度在被修復工件表面接觸的部位,，鍍液中的金屬離子在 電場力的作用下擴散到沖壓拉伸模具表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子,，從而這些金屬原子沉積結晶形成鍍層,，也就 是在被修復塑料模具型腔工作面上獲 得。 淄博冷板拉伸模具設計華諾機械設備嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產品質量不出問題。

在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具企業(yè)為你分析在不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件,。

   沖壓模具按其結構特點不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類,。

   (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模，由模架,、凸模和凹模,、導料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低,。

   (2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產。

   (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復合模具有較高的加工精度及生產率，但制造復雜,，造價高,，適用于大批量生產。

模具質量是我們在后續(xù)的生產中必須要注意的一個非常關鍵的問題,，所以生產廠家在制作的時候有一定的工序,，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

  1、落料,，用模具沿封閉線沖切板料,，沖下的部分為工件。

  2,、沖孔,，用模具沿封閉線沖切板料，沖下的部分為廢料,。

  3,、切斷，用剪刀或模具切斷板料,，切斷線不是封閉的,。

  4、切邊,，用模具將拉伸模具加工過程中在工件邊緣多余的材料沖切下來,。

  5、沖槽,，在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽,。

  6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切開成為兩個或數(shù)個零件,。

  所以說拉伸模具的工作方式有點像吹氣球,，不過拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模,。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀，所以在生產過程中具非常高的靈活性,。 華諾機械生產的產品,、設備用途非常多。

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時,，效率低下,，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設備有平面磨床,，內外圓磨床，工具磨床,。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數(shù)控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快,，而且加工質量好，除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中,。4.還有一些非機械精加工方法，比如超聲波加工，電火花拋光,，激光精加工,，化學拋光，電化學拋光等,。 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧,。上海冷板拉伸模具廠

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沖壓模具按其結構特點不同

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結構特點不同,，可分為沖裁模具、彎曲模,、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類,。

(1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模，由模架,、凸模和凹模,、導料板、定位銷及卸料板組成,。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低,。

(2)級進模是在滑塊的一次行程中，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模,。級進模生產效率高,，易于實現(xiàn)自動化，但要求定位精度而,，制造比較麻煩,，成本也較高，適用于較大批量的生產,。

(3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模。復合模具有較高的加工精度及生產率,，但制造復雜,，造價高，適用于大批量生產,。 淄博冷板拉伸模具設計

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