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  數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當高，功能相當完善,，自動化程度已達到無人看管運行的程度。比較大切割速度已達300mm2/min,，加工精度可達到±1.5μm,，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術(shù)的開發(fā),，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成,，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工。錐度切割技術(shù)已能進行30°以上錐度的精密加工,。

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    沖壓模具精密行業(yè)勢頭強勁發(fā)展新時代的沖壓模具在新能源,、自動化裝備、醫(yī)療器械,、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強勁,。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進模占據(jù)主流產(chǎn)品地位，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大,，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠高于歷屆模展,。專業(yè)人士表示,，近年來，先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,，其模具技術(shù)水平,、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升,，相當一部分質(zhì)量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平,。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進模使用壽命可達5億沖次，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)**地位,。研制的,，**小的凸模，保證了制件的針腳**細處,，折彎精度。深圳某電機模具公司生產(chǎn)的電機鐵芯自動疊片級進模,，使用壽命可達,，技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進水平。 東營連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造華諾機械以快的速度提供前列的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價格及完善的售后服務(wù),。

拉裂,，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。 當筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極限時,，產(chǎn)品會拉裂,，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力,，摩擦系數(shù)等。 凹凸模的圓角半徑太小,，太尖,，就容易把產(chǎn)品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,，把圓角處搞光滑一點,，拋亮一點，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以,，特別是拉伸**油,，非常有效果。 設(shè)計沖壓模具的時候,，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了,，有些設(shè)計不太懂,，設(shè)計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害,，想累死鉗工?。⌒弈Ｐ薜臒┧廊肆?。 拉伸時,，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行,，筒壁減薄得到改善,。但必須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄,。

沖壓拉伸模具根據(jù)工序組合程度分類：

  1.沖裁間隙：

  1.定義：沖裁間隙是指凸，凹模刃口間縫隙的距離,。其中單面間隙常用“C”表示,，雙面間隙常用“Z”表示。

  2.間隙對沖裁件,，沖裁力和模具壽命的影響：

  （1）,。間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響：當間隙過小時，在產(chǎn)品上下裂紋中間產(chǎn)生二次剪切,，制件斷面的中部留下撕裂面,，而兩頭為光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長的毛刺,。

       當間隙過大時,，使制件光亮帶減小，塌角與斷裂斜度增大,，毛刺大而厚難以去除,，

  （2）。間隙對尺寸精度的影響：

  當間隙較大時,，沖裁完後因材料彈性恢復(fù)使落料尺寸大於凹模尺寸,，沖孔孔徑小於凸模直徑。

  （3）。間隙對沖裁力的影響：

  當間隙小於合理間隙時,，沖裁力會增大,。

  （4）。間隙對模具壽命的影響：

  為了提高模具壽命,，一般采用較大模具間隙值,。

  3.間隙放置原則：

  由於沖裁凸。凹模之間存在間隙,，所以沖出的產(chǎn)品帶有錐度,。根據(jù)沖裁模中制件落料大小與凹模尺寸相同，制件沖孔大小與凸模尺寸相同的原則來進行模具間隙的放置,。 華諾機械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。

沖壓模具的工藝分類

沖壓模具沖壓模具的工藝分類  

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體,。 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓,。東營連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造

華諾機械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地,。東營連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造

沖壓模具在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

  沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:

  (1)利用備用件更換,。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。

  (3)更換彈簧橡膠,，緊固松動了的螺絲,。

  (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模。

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置,。

  (6)更換新的頂料裝置,。 東營連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造

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