首先我們要知道，我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則，通過改變接觸副的性質作為出發(fā)點，接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間,、模具方面分別予以分析。

  1,、被成形工件的原材料方面

  通過對拉伸模具原材料進行表面處理,，如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理，使被成形材料表面形成一層非金屬模層,，可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,，這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設備和增加生產(chǎn)工序。

  2,、工件與模具之間

  在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,，有時也可以解決模具的拉傷問題，對于生產(chǎn)線通過機構可以達到連續(xù)供給薄膜,，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設備,，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)效率,，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的,。

  3、拉伸模具方面

  通過改變模具凸,、凹模材料或對模具凸,、凹模進行表面處理或者選用合適的模具材料，使被拉伸材料與凸,、凹模這樣接觸性質發(fā)生改變,，這是解決拉傷問題經(jīng)濟而有效的方法，也是目前普遍采用的方法,。 華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設備,，雄厚的技術力量。云南壓鑄模具廠

沖壓模具屬單件出產(chǎn),。組成模具實體的零件,，有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模、沖孔凸模,、導柱和導套,、模柄等)，這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工,，須和諧有關尺度;有的在進入安裝前須選用制造或合體加工,，有的須在安裝過程中經(jīng)過制造獲得和諧，圖紙上標示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導套或導柱固裝孔,，多凸模固定板上的凸模固裝孔,，須銜接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等),。

  因而,，沖壓模具安裝適合于選用會集安裝，在安裝技術上多選用修配法和調整安裝法來確保安裝精度,。然后完成能用精度不高的組成零件,，到達較高的安裝精度,，下降零件加工需求。

云南壓鑄模具廠華諾機械提供周到的解決方案,，滿足客戶不同的服務需要,。

    沖壓模具的質量問題沖壓模具雖然都有一定的使用壽命,但都要使用很長一段時間,如果沒有達到預期的使用期限提前報廢,可能有兩種原因,一種是使用錯誤造成的,一種是模具的質量問題.哪些質量問題會使沖壓模具提前報廢呢?有以下幾個原因會導致模具提前報廢:毛坯鍛造質量問題.有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快.有可能是鍛造時只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體,夾雜碳化物,縮孔,氣泡等疏松缺點沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的的淬火變形,開裂,使用過程中的脆裂,失效傾向影響極大.。

材料是影響產(chǎn)品質量的重要因素,，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質量,，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹，就像在拉伸模具加工中,，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求，一起來看一下吧：

  拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度,、**度、高耐磨性,、適當?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時變形要小,。

  其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料,，主要有碳鋼,、合金鋼、鑄鐵,、鑄鋼,、硬質合金、低熔點合金,、鋅基合金,、鋁青銅、合成樹脂,、聚氨脂橡膠,、塑料、層壓樺木板等,。

  拉伸模具加工的材料有鋼材,、硬質合金、鋼結硬質合金,、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等,，目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼、高速鋼,、基體鋼以及硬質合金,、鋼結硬質合金等等。 華諾機械擁有業(yè)內**人士和高技術人才,。

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法,，所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓,，在生活中，在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會對產(chǎn)品質量造成影響,，所以,，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流，常見的阻流方法有以下四種：

  1,、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,，修成一定的角度稱為阻礙角（導口），做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間,，當阻礙角超過15度時不再起作用。

  2,、工作帶補焊

  工作帶補焊,。在模具工作帶的出口處。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長度,。以加大金屬流動的阻力。

  3,、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的?？字車钙鹨坏劳古_，形如一堵墻,，以增加金屬的流動阻力,。

  4、打麻點

  打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米,，直徑１～３毫米的密集小坑,，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。分流模的阻礙方法與平模不同,，主要是通過調整分流孔的行式來改變金屬分配量,，從而改變金屬的流量。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗,。威海文件夾模具設計

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冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象

咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問，這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別,，比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象,。

發(fā)作此表象的緣由：

(1) 焊接時電流過大，對模具母材的稀釋率過大,，模具母材的合金元素受損,。

(2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病，咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術手段對其進行相應的對策布置,，排除毛病,。對策：盡量運用小電流、短弧焊接,，焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍,。 云南壓鑄模具廠

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