對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求：

1.具有高硬度和強(qiáng)度,，以保證模具在工作過(guò)程中抗壓,、耐磨、不變形,、抗粘合；

2.具有高耐磨性,，以保證模具在長(zhǎng)期工作中,，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過(guò)分磨損而失效,；

3.具有足夠的韌性,，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂；

4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時(shí)不因過(guò)大變形而報(bào)廢,；

5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床,，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。 華諾機(jī)械以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù),。四川不銹鋼拉伸模具加工廠

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位,，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計(jì)與計(jì)算。

  凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工,，將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式。為了保證強(qiáng)度,、剛度及便于加工與裝配,，圓形凸模為半徑為2mm的倒角，滿足通氣要求,，開(kāi)設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,，中間圓柱部分是安裝部分,，它與固定板按H7/m6配合，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出,，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定,。

  采用彈性卸料時(shí)，沖壓拉伸模具的凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h,；式中L-凸模長(zhǎng)度,，h1-凸模固定板厚度，h-附加長(zhǎng)度mm,。

  主要考慮凸模進(jìn)入凹模的深度凸模固定板的厚度應(yīng)取其凸模設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L的40%,，沖壓拉伸模具的凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)大于拉伸的深度H=13mm，取h=20mm,，設(shè)模具閉合時(shí)固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長(zhǎng)度L=75mm,。其直徑肯定為一個(gè)國(guó)度規(guī)則的容器系列尺寸。

  溫馨提示：沖壓拉伸模具不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,，影響操作者的注意力,，甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手,。 萊蕪五金拉伸模具加工華諾機(jī)械愿與各界朋友攜手共進(jìn)，共創(chuàng)未來(lái),！

如何做好沖壓模具的安裝工作

沖壓模具的零件在加工完成后,，必須進(jìn)行裝配操作，在裝配的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,，如果沒(méi)有按要求裝配,，在試模的時(shí)候就會(huì)非常容易造成模具的損壞，造成無(wú)法挽回的損失,。

沖壓模具在裝配好后首先要測(cè)量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,，如果有高低的情況，應(yīng)仔細(xì)查詢?cè)?，完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過(guò)試模沖壓,，沖出的沖壓件符合要求。導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行。模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過(guò)0.05mm,，凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計(jì)要求,。

沖壓拉伸模具是一種比較好的產(chǎn)品加工方法,，在這個(gè)過(guò)程中會(huì)涉及非常多的技術(shù)，那么小編給大家介紹的就是它的沖裁過(guò)程。

  一,、沖裁過(guò)程中,，沖壓件的斷面的特征區(qū)和影響的因素：

  1） 圓角帶，影響因素有：材料性質(zhì),、工件輪廓形狀,、凸凹模間隙。

  2） 光亮帶,，影響因素有：材料的塑性,、凸凹模間隙、模具刃口的磨損程度,。

  3） 斷裂帶,，影響因素有：材料塑性差、刃口間隙大,、斷裂帶大,。

  二、沖裁中凸凹模間隙如何影響沖壓拉伸模具的端面質(zhì)量：

  1） 凸凹模間隙合理：上下裂紋重合,，沖裁件斷面比較平整光滑,，毛刺很少，并且沖裁力較小,。

  2） 凸凹模間隙過(guò)?。荷舷铝鸭y中間產(chǎn)生二次剪切，沖裁件斷面垂直,，毛刺較長(zhǎng)但易去除,。

  3） 凸凹模間隙過(guò)大：材料因拉應(yīng)力增加而被撕裂，沖裁件光亮帶減少,，塌角和撕裂帶增大,，毛刺大而厚。

  了解這些沖壓拉伸模具技術(shù)內(nèi)容可以有效的做好提前的準(zhǔn)備,，技術(shù)越成熟生產(chǎn)的模具就更加具有高質(zhì)量的保證,，所以大家在準(zhǔn)備的時(shí)候可以多觀察和設(shè)計(jì)，避免成本的浪費(fèi),。                                                                                                                                                                   華諾機(jī)械提供周到的解決方案,，滿足客戶不同的服務(wù)需要。

沖壓拉伸模具的質(zhì)量直接關(guān)系到我們后期的使用和制作,，所以我們?cè)谥谱鞯臅r(shí)候一定要注意它的質(zhì)量,，那么如何去把控產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

  1,、沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)是提高質(zhì)量的**重要的一步,，需要考慮到很多因素,，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,，模具零件的可加工性及模具維修的方便性,，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。

  2,、制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),，模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命，各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,，除掉設(shè)備自身精度的影響外,，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,，來(lái)提高模具零件的加工精度,。

  3、通過(guò)對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,，以提高模具零件表面耐磨性,，從而更好地提高模具質(zhì)量。

  商品的質(zhì)量一直是大家非常關(guān)注的話題,，并且隨著設(shè)計(jì),、制造程度的加強(qiáng)，新技術(shù)的出現(xiàn)現(xiàn),，沖壓拉伸模具質(zhì)量也是在各個(gè)環(huán)節(jié)都得到了更好的保證,。 華諾機(jī)械在客戶和行業(yè)中樹(shù)立了良好的企業(yè)形象,。萊蕪五金拉伸模具加工

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汽車沖壓模具到底有什么用途和作用

在工業(yè)生產(chǎn)中,，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的**工具,，汽車沖壓模具是通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種**工具統(tǒng)稱為模具,。沖壓模具：在冷沖壓加工中,，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）,。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材,、帶材、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離,，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，這里的工件就是沖壓件,。模具是生產(chǎn)沖壓件的工具,。

分外置和內(nèi)置零件,，

內(nèi)置：

如駕駛室內(nèi)儀表部分零件和方向盤等零件通常為塑膠件，采用注塑成型工藝,。內(nèi)置零件采用塑膠件的原因是工程塑膠性能可靠,，重量輕便

外置：

汽車外殼通常采用沖裁或擠壓等冷作模具制造技術(shù)，就是沖模,。金屬件強(qiáng)度高,，但做流線曲面較復(fù)雜，特別是做整體式車蓋,，所以看到的大多數(shù)汽車外蓋采用零部件焊接組裝工藝制造,。 四川不銹鋼拉伸模具加工廠

淄博華諾機(jī)械制造有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠,、勵(lì)精圖治,、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),，有組織有體系的公司,，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖,，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來(lái)公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái),，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,，員工精誠(chéng)努力,，協(xié)同奮取，以品質(zhì),、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),，我們一直在路上！