冷沖模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削的重要工具,，尤其在高效率的數(shù)控電腦沖床普遍應(yīng)用于生產(chǎn)時,，模具壽命的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本和生產(chǎn)效率,。影響模具的壽命的因素有模具材料,、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。模具材料是模具工業(yè)的基礎(chǔ),，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量,、產(chǎn)品材質(zhì),、材料厚度以及模具大小、模具結(jié)構(gòu)的不同,，模具材料的選擇應(yīng)該遵循不同的原則,。冷沖模具材料的選擇由多種因素決定，其中**重要的是根據(jù)模具的具體工作條件和模具的失效形式,，在保證模具性能的前提下盡可能降低模具成本,。因此，性能相對較差的材料,，比如綜合性能相對較差的碳素工具鋼和碳化物分布存在嚴(yán)重偏析的高合金模具鋼，不能應(yīng)用在生產(chǎn)條件比較苛刻的冷沖模具上,。多工位數(shù)控電腦沖床用的冷沖模具的現(xiàn)狀在國內(nèi)多工位數(shù)控電腦沖床絕大部分依賴進(jìn)口的條件下,，配套的冷沖模具目前全部依靠進(jìn)口，尤其在通訊和開關(guān)電器行業(yè),，全國數(shù)百臺的進(jìn)口數(shù)控電腦沖床,，每年數(shù)控電腦沖床用模具進(jìn)口量上幾億元。目前國內(nèi)還沒有專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控電腦沖床用冷沖模具的企業(yè),，其原因可歸納如下：一是數(shù)控電腦沖床由于沖速快,，對模具的使用要求較高，這就對模具材料提出了很高的要求,。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)華諾機(jī)械設(shè)備,！湖南模具來料加工訂做

拉伸模具的材料分為合金鋼、硬質(zhì)合金,、天然金剛石,、聚晶金剛石、CVD金剛石和陶瓷等多種,。近年來新型材料的開發(fā)極大的豐富了拉伸模具的應(yīng)用范圍并提高了拉伸模具的使用壽命,。以下我們來詳細(xì)了解下這6中材料的特性。

  （1）合金鋼模是早期的拉伸模具制造材料,。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼,。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短,，不能適應(yīng)現(xiàn)產(chǎn)的需要,，所以合金鋼模很快被淘汰，在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模,。

  （2）硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成,。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合金，其主要成分是碳化鎢和鈷,。碳化鎢是合金的“骨架”,，主要起堅(jiān)硬耐磨作用；鈷是粘結(jié)金屬，是合金韌性的來源,。因此,，硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性：耐磨性高、拋光性好,、粘附性小,、摩擦系數(shù)小、能量消耗低,、抗蝕性能高,，這些特性使得硬質(zhì)合金拉伸模具具有普遍的加工適應(yīng)性，成為當(dāng)今應(yīng)用**多的拉伸模具模具,。 天津各種模具來料加工廠家華諾機(jī)械從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

如何提高沖壓拉伸模具的耐用度：

為了提高沖壓拉伸模具的使用壽命,，降低模具制造企業(yè)的生產(chǎn)成本 ,，提高機(jī)器的工作效率，我們可以采用以下的方法進(jìn)項(xiàng)生產(chǎn),。

  1,、對沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)進(jìn)行改良，要對模具中不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的部分進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新,，其中比較突出的一點(diǎn)就是沖壓拉伸模具的間隙值一定要取好,，可以有效的提高耐用度。

  2,、材料的選擇上面要強(qiáng)度高,、耐磨性強(qiáng)的材料，不斷的開發(fā)和采用新型材料是非常重要的,。

  3,、沖壓拉伸模具在加工過程中要精細(xì)，還要注意表面要保證粗糙,。

  4,、正確的選擇壓力機(jī)，壓力機(jī)應(yīng)該選擇強(qiáng)度較高的,。

  以上四點(diǎn)就是我們可以在日常的生產(chǎn)作業(yè)中可以進(jìn)行改進(jìn)和完善的方面,，這對于沖壓拉伸模具耐用度的提高有一定的效果。

    沖壓件對模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān),，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力,。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近年來,，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,，其模具技術(shù)水平、制造精度,、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,，相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國際同類模具水平。據(jù)了解,，中國沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，中國的沖壓模具取代進(jìn)口模具是必然趨勢。 華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,，為用戶提供了更多的選擇空間,。

沖壓模具工作時要承受沖擊、振動,、摩擦、高壓和拉伸,、彎扭等負(fù)荷,，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜,，易發(fā)生磨損,、疲勞、斷裂,、變形等現(xiàn)象,。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高,。

由于各類沖壓模具的工作條件不同,，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。

1.沖裁模材料的要求

   對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性,、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃 ,，還應(yīng)具有高的斷裂抗力,、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。

2. 拉深模材料的要求

   要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度,、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小,。 華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。湖南模具來料加工訂做

華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù),、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,，贏得客戶的信譽(yù)。湖南模具來料加工訂做

從行業(yè)結(jié)構(gòu)看,，民營企業(yè)快速發(fā)展,，國有企業(yè)活力增強(qiáng)，面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量和能力提高較快,，適應(yīng)模具行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的沖壓件加工模具集聚生產(chǎn)園區(qū)得到發(fā)展,，中西部等模具工業(yè)欠發(fā)達(dá)地區(qū)有較大進(jìn)步。

  一些沖壓件加工模具企業(yè)多工位級進(jìn)模精度已達(dá)到2微米,，壽命可達(dá)3億沖次以上,，個別企業(yè)的多工位級進(jìn)模已可在2500次/分鐘的高速沖床上使用，精度可達(dá)1微米,。已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電,、65英寸背投式電視塑殼模具、10公斤大容量洗衣機(jī)全套塑料件模具以及汽車保險杠,、整體儀表板等大型塑料模具,。

  精密塑料沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪,。 湖南模具來料加工訂做

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