五金沖壓模具加工工藝分類

   目前按完成工序的性質(zhì)分類,，包括沖裁模,、彎曲模、拉深模等,；按工序的組合程度分類,，包括單工序模、級進(jìn)模,、復(fù)合模等,；按自動化程度分類，包括全自動模,、半自動模,、手動模；按模具材料分類,，包括聚氨酯橡膠模,、鋼模等；……看你從哪個角度說,。如果是按第一種分類,，具體包括沖孔模、落料模,、切邊摸,、切斷模、剖切模,、整修模,、切舌模、彎曲模,、拉彎模,、拉伸模,、卷圓模、脹形模,、翻邊模,、翻孔模、縮口模,、擴(kuò)口模,、整形模、校平模,、精沖模等,。 華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。德州汽車沖壓模具

      沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度,。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪,，我們將竭誠為您服務(wù),。

  1、精度

  由于該工件的尺寸精度為注明,，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級,；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm,。由于其尺寸精度不高,，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求；

  2,、材料

  根據(jù)教材表7.1可知,，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強(qiáng)度τ=304~373MPa,，抗拉強(qiáng)度為432~461 MPa,，屈服點為235 MPa，斷后伸長率21~25%,，由此可知此材料具有良好的塑性和較高的彈性,，其拉伸加工性能好；

  3,、結(jié)構(gòu)與形狀該零件為一圓盤,，結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱，因此適合拉伸,。從零件的形狀,、材料、尺寸精度以及生產(chǎn)批量來看,，符合拉伸工藝要求,。 德州汽車沖壓模具華諾機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間,。

沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具,、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模、沖孔沖模,、修邊沖模、整緣沖模,、拉孔沖模和沖切模具,。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀,、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模,、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模,、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,，其形式有凸張成形沖模,、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模,、孔凸緣成形沖模,、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力,，使金屬毛胚流動變形,，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模,、壓花沖模,、壓印沖模,、端壓沖模。

沖壓模具常見問題及解決對策分析

在級進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中,，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,，采取行之有效的處理對策，從根本上解決所發(fā)生之問題,，如此才能降低生產(chǎn)成本,，達(dá)到生產(chǎn)順暢。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下,，供模具維修人員參考,。

1．沖件毛邊.

(1)原因：A、刀口磨損,； B,、間隙過大研修刀口后效果不明顯；C,、刀口崩角; D,、間隙不合理上下偏移或松動； E,、上下錯位,。

(2)對策：A、研修刀口,；B,、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙；C,、研修刀口,；D、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題,；E,、更換導(dǎo)向件或重新組模。

2．跳屑壓傷

(1)原因：A,、間隙偏大,； B、送料不當(dāng),；C,、沖壓油滴太快，油粘,；D,、模具未退磁；E、凸模磨損,，屑料壓附于凸模上,；F、凸模太短,，插入凹模長度不足,；G、材質(zhì)較硬,，沖切形狀簡單,；H、應(yīng)急措施,。 華諾機(jī)械有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級,。

有關(guān)于沖壓拉伸模具，這是模具的一種,，在拉伸的過程之中出現(xiàn)了起皺現(xiàn)象,，就會影響產(chǎn)品質(zhì)量，沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢,？

  材料在拉伸過程中,，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,，稱為起皺。起皺嚴(yán)重時,，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力,，甚至導(dǎo)致拉裂,。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,，也取決于拉伸件的厚度,。

  防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋,，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,，在材料周圍放上一圈凸起的筋，俗稱壓料筋,，把材料四周壓住,，這樣做的好處就是，拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽滿,，也可以防止起皺,。壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的，一般設(shè)計出來都不會那么合理，都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整,。壓邊力過大,，將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大，會使材料壁部變薄,，甚至拉裂,；壓邊力過小，那么就不能有效地防止起皺,。 華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧,。德州汽車沖壓模具

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拉伸模具加工方法大全

    為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求,，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對性很強(qiáng)，我們常見的加工方法都有哪些,？

  1,、綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,，而綠色沖壓亦是如此,，實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。

  2,、微細(xì)沖壓,，微細(xì)加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。

  3、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、機(jī)械化、自動化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志,，而今板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段，因此,，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,。

  4、復(fù)合沖壓,，該方式并不是指落料,、拉伸、沖孔等沖壓工序的復(fù)合,，而是指沖壓工藝同其他加工工藝的復(fù)合,，譬如說沖壓與電磁成形的復(fù)合,，沖壓與冷鍛的結(jié)合，沖壓與機(jī)械加工復(fù)合等,。

  上述的這些加工方式可以加工出來很多種產(chǎn)品,，要想保證拉伸模具加工的質(zhì)量，那就需要控制好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量,，這樣還可以提高加工效率呢,！ 德州汽車沖壓模具

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