所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中,要進行必要的調(diào)整,以達到比較完美的設計,。本頁詳細講解了該加工工藝:
1、開料:前模料,、后模模料、鑲件料,、行位料,、斜頂料;
2,、開框:前模??颉⒑竽D,??;
3、開粗:前模模腔開粗,、后模模腔開粗,、分模線開粗;
4,、銅公:前模銅公,、后模銅公、分模線清角銅公,;
5、線切割:鑲件分模線,、銅公,、斜頂枕位;
6,、電腦鑼:精鑼分模線,、精鑼后模模芯;
7,、電火花:前模粗,、銅公、公模線清角,、拉伸模具加工后模骨位,、枕位;
8、鉆孔,、,、頂針;
9,、行位,、行位壓極;
斜頂介紹:
1,、復頂針,、配頂針;
2,、其它:①唧咀,、碼模坑,、模圈,、垃圾釘(限位釘);②飛模,;③水口,、撐頭、彈簧,、運水,;
3、省模,、拋光,、前模、后模骨位,;
4,、細水結(jié)構(gòu)、拉桿螺絲拉鉤,、彈簧,;
5、淬火,、行位表面氮化,;
6、拉伸模具加工修模,。 華諾機械傾城服務,,確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。遼寧汽車配件拉伸 模具制造廠
材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,,在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,,那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,,就像在拉伸模具加工中,材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,,在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,,一起來看一下吧:
拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度,、**度,、高耐磨性、適當?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能,。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度,、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,,而且熱處理時變形要小。
其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,,使用了各種金屬材料和非金屬材料,,主要有碳鋼、合金鋼,、鑄鐵,、鑄鋼、硬質(zhì)合金,、低熔點合金,、鋅基合金、鋁青銅,、合成樹脂,、聚氨脂橡膠、塑料,、層壓樺木板等,。
拉伸模具加工的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金、低熔點合金,、鋁青銅,、高分子材料等等,,目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主,,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。 吉林拉伸模具設計華諾機械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務,、認真嚴格的企業(yè)管理,,贏得客戶的信譽。
拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,,將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,選擇正確的凸,、凹模很重要,,下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據(jù)一起來看一下吧:
1,、根據(jù)沖件批量和模具結(jié)構(gòu)來選用加工方法,。
2、根據(jù)凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇,。
3,、根據(jù)加工企業(yè)現(xiàn)有加工設備能力選擇:
(1)選用本企業(yè)現(xiàn)有的加工設備加工凸、凹模,,可以有較低的模具生產(chǎn)成本,。
(2)如需使本企業(yè)的模具生產(chǎn)水平能適應市場的需求,就應根據(jù)相應產(chǎn)品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,,更新或增添**模具加工設備,,如精密成形磨床,線切割機床和數(shù)控仿形銑床等,。
(3)如本企業(yè)現(xiàn)有設備難以滿足個別模具凸模和凹模加工需要,,包括設備加工能力和所能達到加工精度等,如缺少精密成形磨床,、線切割機床或大型加工設備等,,可以采用單工序外協(xié)加工的方法。
擁有好的拉伸模具加工設備很重要,,因為,,設備的好壞不僅*是影響產(chǎn)品質(zhì)量,它還影響公司的生產(chǎn)效率,,所以,,在選擇凸凹模時一定要慎重!
冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,,那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,,在國外,它已經(jīng)越來越多的應用到模具加工技術(shù)中,,據(jù)統(tǒng)計,,大約有85%的模具設計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),它不僅加工速度快,,而且加工模具精度高,,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù),。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應用特點,。
1.在一些特殊的應用領(lǐng)域,如石墨電極及銅電極方面,,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美,。
2.采用普通設備完成前期粗加工后,高速切削技術(shù)應用在模具機械精加工和半精加工階段,,通過合理選擇機械精加工參數(shù),,保證模具表面及**部位的加工精度。
3.給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,,那么通過高速切削提高工作效率,,節(jié)約加工時間,快速交付客戶,。 華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設備,,實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。
選擇沖壓模具的原則
系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,,將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,,則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,,對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑,。若是則使用設定的沖模,。④若設定的沖模不合適,,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍。
華諾機械不斷從事技術(shù)革新,,改進生產(chǎn)工藝,,提高技術(shù)水平。吉林拉伸模具設計
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選擇沖壓模具的原則
系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致,、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,,將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模,。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,,則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧,。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,,對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑,。若是則使用設定的沖模,。④若設定的沖模不合適,系統(tǒng)將沖壓模具庫中從小到大搜尋方形或圓形沖模,,使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長的1.5倍,。 遼寧汽車配件拉伸 模具制造廠
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