起皺的原因是,，材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,，建議沖壓拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問題,，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整,。

  拉裂是這個(gè)是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑，壓邊力,，摩擦系數(shù)等,，所以在拉伸時(shí)，建議大家采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行，筒壁減薄得到改善,。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因?yàn)橥鼓Ｅc毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動(dòng),、拉裂以及變薄，所以建議大家選擇大的廠家進(jìn)行定制模具,，這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時(shí),。 華諾機(jī)械尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù),、勤奮,。煙臺(tái)燭臺(tái)模具來圖定做

介紹沖壓模具在臨時(shí)修理的主要內(nèi)容

  沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)模或*折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:

  (1)利用備用件更換

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口

  (3)更換彈簧橡膠,緊固松動(dòng)了的螺絲

  (4)緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置

  (6)更換新的頂料裝置.

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),。我們有良好的信譽(yù)，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心,、數(shù)控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。

貴州熱流道模具設(shè)計(jì)制造華諾機(jī)械從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，所以,，被稱之為冷沖壓或板料沖壓,，簡稱沖壓，在生活中,，在產(chǎn)品加工過程中金屬流的沖出速度會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,，所以，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,，常見的阻流方法有以下四種：

  1,、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導(dǎo)口）,，做阻礙角是一種**常用的修模方法,，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當(dāng)阻礙角超過15度時(shí)不再起作用,。

  2,、工作帶補(bǔ)焊

  工作帶補(bǔ)焊。在模具工作帶的出口處,。根據(jù)需要再焊上一段工作帶,，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動(dòng)的阻力,。

  3,、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺(tái),，形如一堵墻,，以增加金屬的流動(dòng)阻力。

  4,、打麻點(diǎn)

  打麻點(diǎn)在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的?？字車蛏仙?.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑,，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力,。分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調(diào)整分流孔的行式來改變金屬分配量,，從而改變金屬的流量,。

     產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝,，就拿沖壓拉伸模具來講吧，在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點(diǎn)，一起來看一下吧：

  1,、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大,、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表,，大到汽車縱梁,、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高,。

  2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征,。

  3、 沖壓一般沒有切屑碎料生成,，材料的消耗較少,，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料,，節(jié)能的加工方法,，沖壓件的成本較低,。

  4、沖壓拉伸模具加工的生產(chǎn)效率高,，且操作方便,，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,，這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

華諾機(jī)械不斷從事技術(shù)革新,，改進(jìn)生產(chǎn)工藝,，提高技術(shù)水平。

沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進(jìn)步使得沖壓加工主動(dòng)化程度進(jìn)步、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進(jìn)步,。

  跟著數(shù)控技術(shù)水平的不斷進(jìn)步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴(kuò)展，主動(dòng)化程度越來越高,。沖壓加工主動(dòng)化出產(chǎn)線能進(jìn)行雜亂的程序操控,、材料及沖壓模具的主動(dòng)替換,、出產(chǎn)線的主動(dòng)監(jiān)控和檢測,，改變了主動(dòng)化出產(chǎn)線的布局和功能,，擴(kuò)展了加工規(guī)模，進(jìn)步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率，然后進(jìn)步了沖壓加工主動(dòng)化的全體技術(shù)水平,。

  使用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù),，對(duì)大型主動(dòng)化出產(chǎn)線全線的操控,、協(xié)諧和辦理,，完成主動(dòng)化出產(chǎn)線的“群控”。

淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床，線切割,，磨床，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米,。

華諾機(jī)械地理位置優(yōu)越，擁有完善的服務(wù)體系,。煙臺(tái)燭臺(tái)模具來圖定做

華諾機(jī)械通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù),。煙臺(tái)燭臺(tái)模具來圖定做

沖壓模具屬單件出產(chǎn)。組成模具實(shí)體的零件,，有些在制作過程中是依照?qǐng)D紙標(biāo)示的尺度和公役獨(dú)登時(shí)進(jìn)行加工的(如落料凹模,、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套,、模柄等),，這類零件通常都是直接進(jìn)入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照?qǐng)D紙標(biāo)示尺度進(jìn)行加工，須和諧有關(guān)尺度;有的在進(jìn)入安裝前須選用制造或合體加工,，有的須在安裝過程中經(jīng)過制造獲得和諧，圖紙上標(biāo)示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導(dǎo)套或?qū)е萄b孔,，多凸模固定板上的凸模固裝孔，須銜接固定在一起的板件螺栓孔,、銷釘孔等)。

  因而,，沖壓模具安裝適合于選用會(huì)集安裝,，在安裝技術(shù)上多選用修配法和調(diào)整安裝法來確保安裝精度,。然后完成能用精度不高的組成零件,，到達(dá)較高的安裝精度，下降零件加工需求,。

煙臺(tái)燭臺(tái)模具來圖定做

淄博華諾機(jī)械制造有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖,，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢想,！