沖壓模具精密行業(yè)勢頭強勁發(fā)展新時代的沖壓模具在新能源、自動化裝備,、醫(yī)療器械,、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢頭強勁。今年廣州國際模具展參展企業(yè)中精密多工位級進模占據(jù)主流產(chǎn)品地位,，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大,，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠高于歷屆模展。專業(yè)人士表示,，近年來,，先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平,、制造精度,、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升，相當一部分質(zhì)量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平,。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級進模使用壽命可達5億沖次,，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國內(nèi)**地位。研制的,，**小的凸模,，保證了制件的針腳**細處，折彎精度,。深圳某電機模具公司生產(chǎn)的電機鐵芯自動疊片級進模,，使用壽命可達，技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國外同類模具先進水平,。 華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi),。東營汽車沖壓模具來樣訂做

在生活中有很多我們不太清楚的事情，我們都希望懂得更多的知識和內(nèi)容,，所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識,，一起去看看吧。

  1,、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼,、火焰淬火鋼,，可以利用火焰進行局部淬火，淬硬模具刃口部分,。淬火溫度（800~1000 ℃）,，具有良好的淬透性和淬硬性可達60 HRC以上，強度和韌性較高,，崩刃后能補焊,。可代替CrWMn,、Cr12MoV鋼,，制作形狀復雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃,，油冷 ,，190~200℃回火1~3小時，硬度58~62HRC,；

  2,、6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼，淬透性好,，空淬變形小,，耐磨性較高。其強韌性較高于CrWMn和Cr12MoV鋼,，不易崩刃或斷裂。尤其適用于細長,、薄片狀凸模及大型,、形狀復雜、薄壁凸凹模,。

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拉裂,，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題。 當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時,，產(chǎn)品會拉裂,，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑，壓邊力,，摩擦系數(shù)等,。 凹凸模的圓角半徑太小，太尖,，就容易把產(chǎn)品拉裂,，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點,，拋亮一點,，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特別是拉伸**油,，非常有效果,。 設(shè)計沖壓模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,，盡量把圓角加大,，不要搞得太尖了，有些設(shè)計不太懂,，設(shè)計出來的拉伸模具,，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工??！修模修的煩死人了。 拉伸時,，采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善,。但必須注意,，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄,。

沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進行分類

  a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù),。如沖模、沖模,、切模,、切模、切邊模,、切模等,。

  b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,，然后以必定的角度和形狀得到工件的模具。

  c.圖的模具是一個模具,，它可以使一個空白的薄片變成一個空心的空心片,，或者進一步改變空心片的形狀和巨細。

  d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,，依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,，而數(shù)據(jù)自身**部分變形。如脹大模型,、縮短模型,、脹大模型、粗糙成形模型,、折邊模型,、塑料模具等。

  e.依據(jù)工藝組合的程度進行分類,。

  f.沖壓模具是用外力使參加的部件以必定的次序和辦法銜接在一起,，然后形成一個全體 華諾機械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

為了達到對3D曲面的高精度,、高速度和高穩(wěn)定性加工,，機床需要多軸聯(lián)動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力,?？梢圆捎梦遢S聯(lián)動加工中心，除了三個坐標的直線運動外,，還有兩個旋轉(zhuǎn)坐標的進給運動,。銑頭或工作臺可以多軸聯(lián)動進行連續(xù)回轉(zhuǎn)進給，從而適用于加工具有復雜型腔曲面的沖壓拉伸模具零件,；

由于沖壓拉伸模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的沖壓拉伸模具非常普遍,，因此要求機床工作臺面能承受大重量,，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應,。另外,，沖壓拉伸模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工沖壓拉伸模具型腔,，因此加工過程容易發(fā)生顫振,。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量，用于沖壓拉伸模具制造的高速機床必須有很高的動,、靜剛度,，以提高機床的定位精度,、精度和抗振能力。

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沖壓模具的裝配的注意事項及修理內(nèi)容：

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。 東營汽車沖壓模具來樣訂做

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