怎樣選擇好的冷沖模具材料:
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金、低熔點合金,、鋁青銅,、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼,、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼,、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。
1.碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,,優(yōu)點為加工性能好,,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,,熱處理變形大,,承載能力較低。
2.低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比,,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,,耐磨性亦較好,。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V,、7CrSiMnMoV(代號CH-1),、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3.高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1(代號D2),,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,,熱處理變形很小,,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,,必須進行反復(fù)鐓拔(軸向鐓,、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,,提高使用性能,。 華諾機械具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊,。吉林不銹鋼拉伸模具來樣訂做
在制作異型拉伸模具需要的模具原材料有自己的一些要求的,,只有符合制作標準的材料才能很好的制作出來沖壓拉伸模具,才能使得在產(chǎn)品使用的時候有更好的作用,。那我們在制作過程中對這類模具有哪些要求,?
1、有些模具如塑料模在工作時,,由于塑料中存在氯,、氟等元素,受熱后分解析出HCI,、HF等強侵蝕性氣體,,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,,加劇磨損失效,,所以要有很強的耐蝕性。
2,、坯料在模具型腔中塑性變性時,,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效,。所以材料的耐磨性是模具**基本、**重要的性能之一,。
3,、模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,,從而導(dǎo)致脆性斷裂,。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性,。
4,、當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,,以保證模具在工作溫度下,,具有較高的硬度和強度。 吉林不銹鋼拉伸模具來樣訂做華諾機械產(chǎn)品**國內(nèi),。
沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位,,壓力機滑塊帶動上模下壓,將凸模和凹模做成什么樣的形狀,,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀,。下面為大家講解的是關(guān)于其凸模設(shè)計與計算,。
凸模刃口尺寸為圓形,,為了便于凸模和固定板的加工,,將沖壓拉伸模具的凸模設(shè)計成臺階式。為了保證強度,、剛度及便于加工與裝配,,圓形凸模為半徑為2mm的倒角,,滿足通氣要求,,開設(shè)直徑為6.5mm的通氣孔,,中間圓柱部分是安裝部分,它與固定板按H7/m6配合,,尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出,圓形凸模采用臺肩式固定,。
采用彈性卸料時,沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h,;式中L-凸模長度,h1-凸模固定板厚度,,h-附加長度mm。
主要考慮凸模進入凹模的深度凸模固定板的厚度應(yīng)取其凸模設(shè)計長度L的40%,,沖壓拉伸模具的凸模進入凹模的深度應(yīng)大于拉伸的深度H=13mm,取h=20mm,,設(shè)模具閉合時固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長度L=75mm。其直徑肯定為一個國度規(guī)則的容器系列尺寸,。
溫馨提示:沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。
沖壓模具裝配中需要注意的技術(shù)要點:
沖壓模具所有的零件加工完成后,,需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,,在試模時容易損壞模具,,造成無法挽回的損失,具體操作要點如下:
1.沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,,如果有高低,,應(yīng)仔細查詢原因,。
2導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,各部位均勻一致,。
3.導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,,上下凹凸模端面平行。
4.模架裝配好后,,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。
5.模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,,其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。
6.導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7.凹凸模之間配合間隙均勻一致,,符合設(shè)計要求,。
8.頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內(nèi)部,。
9.完全裝配好的沖壓模具經(jīng)過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求,。 華諾機械尊崇團結(jié)、信譽,、勤奮,。
冷沖模具沖針容易斷:
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機,、料、法,、環(huán)來分析,,首先我們可以排除人(人為因素),、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境),。選對的模具材料的情況下,,還要有正確的方法才行,,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,,要在沖頭固定板位置處加強,,將掛鉤做在固定板下平面,增大沖頭受振動或拉力的體積,,來解決問題,。 華諾機械不斷從事技術(shù)革新,,改進生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平,。吉林不銹鋼拉伸模具來樣訂做
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對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求:
1.具有高硬度和強度,以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨、不變形,、抗粘合;
2.具有高耐磨性,,以保證模具在長期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,,不因過分磨損而失效;
3.具有足夠的韌性,,以防止模具在沖擊負荷下產(chǎn)生脆性斷裂,;
4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢,;
5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。
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