沖壓模具的形式很多,，一般可按以下幾個主要特征分類：

  1、根據(jù)工藝性質(zhì)分類

  a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。

  b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。

  d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。

  2、根據(jù)工序組合程度分類

  a.單工序模 在壓力機的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具,。

  b.復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中,，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。

  c.級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上,，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中,，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。 華諾機械產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全,，歡迎咨詢,。四川模具來料加工廠家

    精密沖壓模具提升速度我國沖壓模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，開始從逐漸從模具進口大國逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?。沖壓件對模具設(shè)計與制造密切相關(guān)，其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實力,。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一,，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近年來,，先進精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,，其模具技術(shù)水平、制造精度,、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升,，相當一部分質(zhì)量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平。據(jù)了解,，中國沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，中國的沖壓模具取代進口模具是必然趨勢。 四川模具來料加工廠家淄博華諾機械尊崇團結(jié),、信譽,、勤奮。

沖壓模具裝配中需要注意：

 沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具,，造成無法挽回的損失,，具體操作要點如下：

1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,，如果有高低，應(yīng)仔細查詢原因,。

2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,，各部位均勻一致,。

3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后，其軸心線須與凹凸模端面垂直,，上下凹凸模端面平行,。

4. 模架裝配好后，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢,。

5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm。

6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致，符合設(shè)計要求,。

沖壓模具已進入高速發(fā)展黃金時期,。近年來，模具行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整加快,，以大型,、精密、復(fù)雜,、長壽命模具為**的技術(shù)含量較高模具的發(fā)展速度高于行業(yè)總體發(fā)展速度,，占模具總量的35%左右。

  我國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,，并且開始從模具進口大國逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槟＞叱隹趪?。我國現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)3萬余家，從業(yè)人員約100萬人,，2012年銷售額1240億元,，產(chǎn)銷兩旺，產(chǎn)量,、質(zhì)量和水平得到進一步提高,，特別是汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的發(fā)展，拉動了模具檔次的提高,，精良的模具制造裝備為模具技術(shù)水平的提升提供了保障,。中國模具業(yè)正經(jīng)歷“黃金發(fā)展階段”，今后一段時期仍將保持持續(xù)快速增長,。 華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備,，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

    幾種沖壓模具精加工方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面華諾小編介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3.機械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好,，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,，我國也在積極發(fā)展中。 華諾機械重信譽,、守合同,，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,，洽談業(yè)務(wù),！四川模具來料加工廠家

華諾機械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。四川模具來料加工廠家

拉伸模具加工是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,，是技術(shù)密集型產(chǎn)品,。加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜,。下面講解關(guān)于拉伸模具加工常用的數(shù)控標準的知識,。

  （1）字符與代碼

  字符是一個關(guān)于信息交換的術(shù)語，它是用來表示數(shù)據(jù)的一些符號,。在拉伸模具加工程序中使用的字符有字母,、數(shù)字及小數(shù)點、符號（正負號）和功能字符（程序開始、結(jié)束等）,。數(shù)控系統(tǒng)只接收二進制信息,，人們把字符進行編碼,，使每個字符對應(yīng)一個8位二進制數(shù),，這個編碼常稱為代碼。

  （2）程序段

  程序段式數(shù)控拉伸模具加工程序的一個語句,，用來指定機床完成某一個動作或功能,。在書寫、顯示和打印時,，一般每個程序段占一行,，拉伸模具加工程序主體由若干個程序段組成。 四川模具來料加工廠家

淄博華諾機械制造有限公司是一家有著雄厚實力背景,、信譽可靠,、勵精圖治、展望未來,、有夢想有目標,，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍圖,，在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**淄博華諾機械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績,，一直以來,，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針,，員工精誠努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上,！