想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,，就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中,，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺,、開裂、薄厚不均,、表面劃痕、形狀扭曲,、回彈等,，所以在購買模具的時候就需要仔細(xì)的看一下是否存在這幾個方面,，接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況：在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具，汽車?yán)锊考闹圃祀x不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具,。

  汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件,、梁架件和一般沖壓件，能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件,。當(dāng)然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件,，汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,，沖壓拉伸模具的應(yīng)用包括了汽車沖壓模具,、汽車車身沖壓模具,、 汽車覆蓋件沖壓模具。

  可以看出沖壓拉伸模具與汽車的這些模具都是緊密聯(lián)系的,，隨著生活中汽車的越來越普遍的應(yīng)用,，沖壓拉伸模具的發(fā)展前景也是越來越廣闊的,。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊,。湖北沖壓拉伸模具設(shè)計(jì)

拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具,、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。

②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言,，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,，,，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB,。

③軟—硬齒面配合而言,，如果小齒輪采用表面淬火處理,，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理,，以汽輪機(jī)減速器為例,，主動齒輪軸的硬度為285—320HB,，被動齒輪的硬度為245—285HB,。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求，希望對你有所幫助,！ 湖北沖壓拉伸模具設(shè)計(jì)華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,，打造優(yōu)良的產(chǎn)品,！

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī),、料,、法、環(huán)來分析,，首先我們可以排除人（人為因素）,、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）,。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析,，首先是一個間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時的振動力,，二是脫料時的拉力,，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),，將掛鉤做在固定板下平面,，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題,。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料）,，不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。

沖壓拉伸模具是加工板材的**設(shè)備,，不同的生產(chǎn)工藝可以生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品,，為了方便大家的了解，見天我就先給大家分享一下該設(shè)備的兩種不同的工藝：

  沖壓包括沖裁和成形兩種,，其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應(yīng)形狀的方法,；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應(yīng)形狀的方法，成形包括拉深,，擴(kuò)孔,，翻邊，脹形,，彎曲等等,，拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀，要考慮拉伸的深度,、沖頭的速度等,。

  拉延是指先拉后切邊，有壓邊圈,，板料充分流動,，不易產(chǎn)生皺褶，拉延后后幾序翻邊沖孔等,，用于大的覆蓋件,，而成形是指先切邊后拉的工藝，先根據(jù)零件形狀計(jì)算,，然后落料,，在進(jìn)行拉深，這樣優(yōu)點(diǎn)在于省料,，但易出現(xiàn)皺褶,，一般用于料比較厚的支架或表面要求不高的件。

  從上面的分享中我們可以看出來,，沖壓和拉延是沖壓拉伸模具在工作中的兩種不同的生產(chǎn)工藝,，要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量一定要控制好這些工藝！ 華諾機(jī)械擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,，雄厚的技術(shù)力量,。

介紹沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng)

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

  首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上,。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。沖壓模具

  在進(jìn)行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。 華諾機(jī)械銳意進(jìn)取,，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù),。廣東沖孔模具制造廠

華諾機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。湖北沖壓拉伸模具設(shè)計(jì)

不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件

沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進(jìn)模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。

   (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導(dǎo)料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低,。

   (2)級進(jìn)模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進(jìn)模生產(chǎn)效率高,，易于實(shí)現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產(chǎn),。

   (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復(fù)合模具有較高的加工精度及生產(chǎn)率,，但制造復(fù)雜，造價(jià)高,，適用于大批量生產(chǎn),。 湖北沖壓拉伸模具設(shè)計(jì)

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