沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進行分類

  a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù),。如沖模,、沖模、切模,、切模,、切邊模,、切模等,。

  b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,，然后以必定的角度和形狀得到工件的模具。

  c.圖的模具是一個模具,，它可以使一個空白的薄片變成一個空心的空心片,，或者進一步改變空心片的形狀和巨細。

  d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,，依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,，而數(shù)據(jù)自身**部分變形。如脹大模型,、縮短模型,、脹大模型、粗糙成形模型,、折邊模型,、塑料模具等。

  e.依據(jù)工藝組合的程度進行分類,。

  f.沖壓模具是用外力使參加的部件以必定的次序和辦法銜接在一起,，然后形成一個全體 華諾機械深受行業(yè)客戶的好評,，值得信賴,。濰坊 翻邊沖壓模具制造廠

拉裂，這個是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,。 當筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極限時,，產(chǎn)品會拉裂,，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力,，摩擦系數(shù)等。 凹凸模的圓角半徑太小,，太尖,，就容易把產(chǎn)品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,，把圓角處搞光滑一點,，拋亮一點，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以,，特別是拉伸**油,，非常有效果。 設(shè)計沖壓模具的時候,，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了,，有些設(shè)計不太懂,，設(shè)計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害,，想累死鉗工?。⌒弈Ｐ薜臒┧廊肆?。 拉伸時,，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行,，筒壁減薄得到改善,。但必須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄,。濰坊 翻邊沖壓模具制造廠華諾機械擁有先進的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量。

沖壓模具在進行凹凸模安裝時,，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

  沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個方面:

  (1)利用備用件更換,。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。

  (3)更換彈簧橡膠,，緊固松動了的螺絲,。

  (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模。

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置,。

  (6)更換新的頂料裝置,。

    塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，**重要的是要具備有高質(zhì)量的油石,、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品精拋主要使用鉆石研磨膏,。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000),。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕,。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，順序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000),。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行,。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間?；覊m,、煙霧、頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面,。 華諾機械始終以適應(yīng)和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨,。

沖壓模具常見問題及解決對策分析

在級進模的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,，采取行之有效的處理對策,，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本,，達到生產(chǎn)順暢,。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考。

1．沖件毛邊.

(1)原因：A,、刀口磨損,； B,、間隙過大研修刀口后效果不明顯,；C、刀口崩角; D,、間隙不合理上下偏移或松動,； E、上下錯位,。

(2)對策：A,、研修刀口；B,、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,；C、研修刀口,；D,、調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E,、更換導(dǎo)向件或重新組模,。

2．跳屑壓傷

(1)原因：A、間隙偏大,； B,、送料不當；C,、沖壓油滴太快,，油粘；D,、模具未退磁,；E、凸模磨損,，屑料壓附于凸模上,；F、凸模太短,，插入凹模長度不足,；G、材質(zhì)較硬,，沖切形狀簡單,；H、應(yīng)急措施。 華諾機械設(shè)備技術(shù)力量雄厚,，工裝設(shè)備和檢測儀器齊備,，檢驗與實驗手段完善。濰坊 翻邊沖壓模具制造廠

華諾機械以客戶至上為理念,，為客戶提供咨詢服務(wù),。濰坊 翻邊沖壓模具制造廠

在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形,，產(chǎn)生冷作硬化,，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大,，再加上模具設(shè)計不合理,，就需要進行中間退火，以軟化金屬,，恢復(fù)塑性,。

  退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火,。

  退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化,。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄,，增加模具磨損。

  一般采用普通退火,，為減少氧化皮產(chǎn)生,，退火時要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些：

  1,、工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）,。

  2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮,，退火后要根據(jù)情況進行酸洗處理。

  也可采用氮爐退火,，即光亮退火,。不細看，幾乎和沒退火前顏色一樣,。對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時,，增加中間退火工序。 濰坊 翻邊沖壓模具制造廠

淄博華諾機械制造有限公司是一家有著雄厚實力背景,、信譽可靠,、勵精圖治,、展望未來、有夢想有目標,，有組織有體系的公司,，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖,，在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**淄博華諾機械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績,，一直以來,，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針,，員工精誠努力，協(xié)同奮取,，以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上,！