旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置,，如采用多種加料裝置,，使加料連續(xù)穩(wěn)定,，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,，降低了設(shè)備阻力,，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分,；采用攪拌粉碎裝置,，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用,；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器等,，有效清理粉塵，避免環(huán)境和物料污染等,。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),，生產(chǎn)強(qiáng)度高，且干燥時間短，物料停留時間短,。該設(shè)備普遍應(yīng)用于對大豆蛋白,、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進(jìn)行干燥,。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥,，減少停機(jī)時間。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備

閃蒸干燥機(jī)的組成：1.干燥腔：是干燥設(shè)備的主要部分,，由不銹鋼制成,，內(nèi)部表面光滑，能夠有效地防止物料附著和積聚,，減少物料污染,。干燥腔一般為圓柱形，中心軸線與水平面成一定角度,，這樣可以利用重力作用使物料在旋轉(zhuǎn)過程中不斷向前移動,，達(dá)到均勻干燥的效果。2.旋轉(zhuǎn)器：負(fù)責(zé)將干燥腔旋轉(zhuǎn),，常用電機(jī)驅(qū)動,，旋轉(zhuǎn)速度一般為5-30rpm。旋轉(zhuǎn)器的設(shè)計應(yīng)考慮物料在干燥過程中的受力情況,，以及需要經(jīng)常清理和維護(hù)的方便性,。3.進(jìn)料系統(tǒng)：將物料輸送到干燥腔內(nèi)，通常包括料斗,、振動器和噴嘴等。噴嘴均勻地將物料噴入干燥腔內(nèi),，振動器則能夠使物料在干燥腔內(nèi)更加均勻地分布,。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)怎么樣XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，提高生產(chǎn)能力,。

工藝流程：空氣經(jīng)過加熱器被加熱至150-160℃左右,，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),，螺旋加料器可無級調(diào)速,。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn),、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降,，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程,。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出,，為防止濾袋積料,，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa）,，反復(fù)反沖濾袋,，以達(dá)到較佳除塵效果。

加料器：a.主機(jī)進(jìn)料采用 雙螺旋片進(jìn)料器,，型號DLX159×1000,，配套減速機(jī)BWT2-43-2.2。電磁調(diào)速加料管φ159×4不銹鋼管,，軸φ45×5不銹鋼管,，螺旋葉片用3mm不銹鋼，料斗用2mm不銹鋼,，其余法蘭,、平臺、支架等用碳鋼制作,。旋風(fēng)分離器：一級：CZT-1000旋風(fēng)分離器,， 進(jìn)口氣速18m/s；旋風(fēng)用2.5mm 不銹鋼制作,，關(guān)風(fēng)機(jī)殼體及旋轉(zhuǎn)葉輪為不銹鋼,。為防止積料,在旋風(fēng)出料錐體裝有2臺敲擊氣錘!干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外，通過旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器,，將干品粉粒收集到料倉中,，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)抽出排空。XSG系列的蒸發(fā)水量為 962-1203kg/h,。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)合了熱力學(xué)原理和旋轉(zhuǎn)分配技術(shù),，通過高速旋轉(zhuǎn)的盤式結(jié)構(gòu)將濕物料快速分散并在熱空氣中完成瞬間蒸發(fā)干燥。這種設(shè)備通常由進(jìn)料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、干燥塔、出料系統(tǒng)和收塵系統(tǒng)等幾個主要部分組成,。其工作原理是利用離心力將濕物料在旋轉(zhuǎn)的作用下分散成細(xì)小顆粒,，增大了物料的表面積，使得熱傳遞更為迅速和均勻,，從而較大程度上加快了干燥速度,。它的干燥速度快，能夠在短時間內(nèi)處理大量物料,，提高了生產(chǎn)效率,。其次,，干燥過程可在一個密閉環(huán)境中完成，減少了粉塵和溶劑的泄漏,，有利于環(huán)境保護(hù)和人員健康,。此外，由于其優(yōu)化的設(shè)計,，能耗相對較低,，為企業(yè)節(jié)約了大量的能源開銷。XSG系列的主機(jī)內(nèi)經(jīng) 400mm,，處理風(fēng)量 1150-2300m3/h,。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備

XSG系列設(shè)計緊湊，占地面積小,。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備

具體來說,，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作過程可以分為以下幾個步驟：1. 加料：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用特殊的加料器，保證加料的連續(xù)性和穩(wěn)定性,，不會出現(xiàn)架橋,、起拱、抱團(tuán)等現(xiàn)象,。2. 破碎：在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中,，物料會受到高速氣流的沖擊和摩擦，從而實(shí)現(xiàn)物料的破碎和分散,。3. 傳熱傳質(zhì)：在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中,，高速氣流會將熱量傳遞給物料，同時實(shí)現(xiàn)物料的傳質(zhì)傳熱,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)閃蒸流動,，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大,，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。4. 分級：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)裝有分級環(huán)及旋流片,，可以根據(jù)物料細(xì)度和終水份的要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效控制物料的細(xì)度和終水份,。5. 排出：經(jīng)過干燥后的物料會被排出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),，完成整個干燥過程。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備