通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,，螺栓9與***螺母10完全相同,，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,，節(jié)省了后期成本，且通過拔環(huán)套6,、限位楔形塊7向上的作用力,，使得每個(gè)限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11,、螺栓9的向上拉伸力,，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,，支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽,，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12，把緊環(huán)12的外圈開設(shè)有槽口,，通過**扳手插入槽口內(nèi),，轉(zhuǎn)動(dòng)把緊環(huán)12帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松,。其中,，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,，且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接,，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng),，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面~拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式,。液壓螺母液壓螺栓拉伸器性價(jià)比

分類液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa,。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕,、精度高。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊,；2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸,；3,、單級復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用,；4,、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況[2],。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,，也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,，不僅能夠提高效率,，而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要,。當(dāng)螺栓中心距小,，徑向尺寸受限制時(shí)，也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式,，**軸向尺寸來保證徑向尺寸,。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍,，產(chǎn)生的作用力加倍,。在材料、密封技術(shù)的支持下,，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力液壓螺母液壓螺栓拉伸器性價(jià)比高質(zhì)量服務(wù),，售后無憂，打造完善的客戶服務(wù)體系,。

二,、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種,。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小,，油液從密封體積中擠出,，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí),，彈簧迫使柱塞向下,，形成一定真空度,，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積,。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油,。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三,、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1,、應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算,，以便對液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長度提出要求。2,、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間,，液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準(zhǔn)面必須平整，確保拉伸操作順利進(jìn)行,。3,、使用螺栓拉伸工藝的，對螺母有下列要求：A．盡量使用圓螺母,，以便緊固時(shí)撥動(dòng)操作,，若使用六角螺母，必須保證螺母撥孔的位置和深度,。B．螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度,，并預(yù)留其空間不少于拉伸長度的間隙。C．螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定,。

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu),，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接,，此設(shè)計(jì)方便雙級液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移,；第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi),，并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn),，便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng),；鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu),，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀,，控制鎖定板10的位置,，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度,；移動(dòng)板16的主剖面為梯形結(jié)構(gòu),，且移動(dòng)板16等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)側(cè)面，并且轉(zhuǎn)環(huán)13與雙級液壓缸拉伸器殼體1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),，通過移動(dòng)板16的移動(dòng),，對鎖定板10的位置進(jìn)行調(diào)整鎖定,。裝配時(shí)沒有摩擦力的作用，所以不必計(jì)算摩擦系數(shù),。

螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上,，然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒3套住螺母8,，調(diào)整卡箍5,，使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中，然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中,，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接,。啟動(dòng)液壓扳手，帶動(dòng)螺栓套筒3旋轉(zhuǎn),，螺栓套筒3帶動(dòng)螺母8旋轉(zhuǎn),，旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸，直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上,。螺栓7緊固后,，轉(zhuǎn)動(dòng)外套筒2，外套筒2帶動(dòng)撥叉6轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍5,，使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402,，然后可位移本實(shí)用新型?！?*項(xiàng)】1.一種螺栓拉伸器,，其特征在于:主要由外套筒、接頭,、螺母墊圈,、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔,，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔,，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,，螺栓套筒裝在外套筒中,。根據(jù)用戶工況環(huán)境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。上海液壓螺栓拉伸器廠家

帶拉伸螺母的單級拉伸器,。液壓螺母液壓螺栓拉伸器性價(jià)比

1.一種螺栓拉伸器,，其特征在于:主要由外套筒,、接頭、螺母墊圈,、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,，下端有一個(gè)撥叉桿孔,，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔,，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵,，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,，螺栓套筒裝在外套筒中,。液壓螺母液壓螺栓拉伸器性價(jià)比