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德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-11

五,、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺母旋進(jìn)螺栓,,用撥桿插入撥孔緊固為止,。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計(jì),,此步驟省略),。C.將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可,。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公),。2、啟動A.操作超高壓液壓泵,,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,,活塞開始工作,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),,此時(shí)要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度,,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時(shí),,超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,,將撥桿插入圓螺母撥孔,順時(shí)針方向撥動圓螺母緊固到位即可,。C.使用中,,工藝要求對螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的,在圓螺母一次緊固到位后,,超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓,,再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔,,順時(shí)針撥動使活塞復(fù)位,之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求,。3,、拆卸液壓拉伸器工作完畢后,先將超高壓泵卸壓,,再進(jìn)行拆卸,,拆卸方法有兩種,可根據(jù)工作環(huán)境選擇:A.超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下,,卸壓后,,用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。擁有多年液壓機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn),。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識

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液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具:①拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,,可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷;②可對多個螺栓進(jìn)行同步拉伸,,使整圈螺栓受力均勻,,安徽螺栓拉伸器,得到均衡的載荷,;③由于采用超前的超高壓技術(shù),,可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝;④拉伸方式對螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大,;⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能,;⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母,。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1)將圓螺母旋進(jìn)螺栓,,用撥動手柄插入撥動孔堅(jiān)固為止。2)將液壓拉伸器支承座套入,,罩住圓螺母,。3)將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥動手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可,。液壓螺母液壓螺栓拉伸器品牌液壓螺栓拉伸器HS系列-雙級型,。

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本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域,具體為一種液壓螺栓拉伸器,。背景技術(shù):螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源,,根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力,,利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力,,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑輕微變形,從而使螺母易于松動或擰緊,,無扭剪力和側(cè)向力,,對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,廣泛應(yīng)用于石油化工,、核電,、風(fēng)電,、水電,、火電、船舶,、鐵路,、航空航天、采礦,、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而,,現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí),拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸,,當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時(shí),,被拉伸的螺栓的長度較大,螺母占有的部分比例不夠大,,導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用,,使得螺栓拉伸效率較低,進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率

一般采用礦物油作為工作介質(zhì),,相對運(yùn)動面可自行潤滑,,使用壽命長。2,、重量輕,、體積小、運(yùn)動慣性小,、反應(yīng)速度**,、液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便,、靈活地來布置,。4、可自動實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),。5,、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)多個螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動成本,。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動。7,、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化,,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動控制過程,,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控,。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,,進(jìn)行頂壓安裝,。液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1,、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,,重量輕、精度高,。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3,、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4,、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),,適用于空間狹小的工況~可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝,。

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本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域,,具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù):蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級設(shè)備,,是核電站三大設(shè)備之一,。大修期間,蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,,需使用螺栓拉伸機(jī)對蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè),。關(guān)孔作業(yè)中,為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,,需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度,。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進(jìn)行測量,這個過程需要人員對共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測量,。但是這種測量方式存在測量時(shí)間長,,并且一回路劑量率高,,會造成人員輻射水平增高、測量不準(zhǔn)確等不利因素,,存在制約現(xiàn)場工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn),。目前,核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具,。因此,,急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,,實(shí)現(xiàn)提高測量準(zhǔn)確性并降低測量時(shí)間,。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,包括底座,、支撐桿以及頂板,,其中底座與支撐桿的下端垂直連接,支撐桿的上端與頂板垂直連接,。所述底座為半圓環(huán)形。根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好液壓螺栓拉伸器的拉伸力,。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識

將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測得,。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識

大的偏載力會嚴(yán)重影響螺栓所受加載扭矩的精度,致使螺栓對工件的緊固力難以達(dá)到設(shè)定值,?!景l(fā)明內(nèi)容】[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種螺栓拉伸器,,它配合普通液壓扳手使用,,能安全、方便擰緊大螺栓,,且優(yōu)于反力臂液壓扳手的使用效果,。[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器,主要由外套筒,、接頭,、螺母墊圈、螺栓套筒,、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵,,下端有一個撥叉桿孔,底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu),,內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,,外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形,在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),,內(nèi)方的下段是六方孔,,上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵,耳朵與所述卡槽適配,卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上,,螺栓套筒裝在外套筒中,,螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上,卡箍配裝在螺母墊圈上,,撥叉裝在所述撥叉桿孔中,,撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。[0005]進(jìn)一步,,所述外套筒的下段有觀察孔,。[0006]使用時(shí),先在被緊的螺栓上套裝螺母墊圈,,旋上螺母,,然后將本實(shí)用新型套裝在被緊螺栓上,使螺栓套筒套住螺母,。德國液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識