數控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝,。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型,。②加工質量穩(wěn)定,，加工精度高，重復精度高,，適應飛行器的加工要求,。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,，能減少生產準備,、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間,。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,，要求維修人員具有較高水平,。數控機床是解決零件品種多變、批量小,、形狀復雜,、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。天津如何CNC加工設備客戶至上

選擇數控車削用刀具： 數控車削車刀常用的一般分成型車刀,、尖形車刀,、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定,。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋刀等,。在數控加工中，應盡量少用或不用成型車刀,。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀,。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如900內外圓車刀、左右端面車刀,、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀,。尖形車刀幾何參數（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線,、加工干涉等）進行周到的考慮,，并應兼顧刀尖本身的強度。北京節(jié)能CNC加工設備共同合作數控機床是一種用計算機來控制的機床,。

使加工程序具有較短的進給路線,，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等,。較短進給路線的類型及實現方法如下,。 1.較短的切削進給路線。切削進給路線較短,，可有效提高生產效率,，降低刀具損耗。安排較短切削進給路線時,，還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求,。 2.大余量毛坯的階梯切削進給路線。列出了兩種太余量毛坯的切削進 給路線,。是錯誤的階梯切削路線,，按1斗5的順序切削，每次切削所留余量相等,，是正確的階梯切削進給路線,。因為在同樣的背吃刀量下。 3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進給路線,。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應由較后一刀連續(xù)加工而成,，此時，刀具的進,、退位置要選擇適當,，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產生劃傷,、形狀突變或滯留刀痕,。 4.特殊的進給路線,。在數控車削加工中,，一般情況下。刀具的縱向進給是沿著坐標的負方向進給的,，但有時按其常規(guī)的負方向安排進給路線并不合理,。甚至可能損壞工件。

數控加工需要進行數控編程。編制加工程序有時會遇到這種情況：一組程序段在一個程序中多次出現,，或者在幾個程序要使用它,。我們可以把這組程序段摘出來，命名后單獨儲存,，這組程序段就是子程序,。子程序是可由適當的機床控制指令調用的一段加工程序，它在加工中一般具有單獨意義,。調用一層子程序的指令所在的加工程序叫做主程序,。調子程序的指令也是一個程序段，它一般由子程序調用指令,、子程序名稱和調用次數等組成,，具體規(guī)則和格式隨系統而別。 子程序可以嵌套,，即一層套一層,。上一層與下一層的關系，跟主程序與一層子程序的關系相同,。較多可以套多少層,，由具體的數控系統決定。子程序的形式和組成與主程序大體相同：一行是子程序號（名）,，較后一行則是“子程序結束”指令,，它們之間是子程序主體。不過,，主程序結束指令作用是結束主程序,、讓數控系統復位，其指令已經標準化,，各系統都用M02或M30,；而子程序結束指令作用是結束子程序、返回主程序或上一層子程序,，其指令各系統不統一,。數控機床加工與傳統機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。

在數控加工程序中可以使用用戶宏（程序）,。所謂宏程序就是含有變量的子程序,，在程序中調用宏程序的指令稱為用戶宏指令，系統可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能,。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,，就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是： ●可以在用戶宏中使用變量,； ●可以使用演算式,、轉向語句及多種函數 ●可以用用戶宏命令對變量進行賦值,。 數控機床采用成組技術進行零件的加工，可擴大批量,、減少編程量,、提高經濟效益。在成組加工中,，將零件進行分類,，對這一類零件編制加工程序，而不需要對每一個零件都編一個程序,。在加工同一類零件只是尺寸不同時,，使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數值，到實際加工時,，只需將此零件的實際尺寸數值用用戶宏命令賦與變量即可,。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。天津質量CNC加工設備經驗豐富

數控機床的運動和輔助動作均受控于數控系統發(fā)出的指令,。天津如何CNC加工設備客戶至上

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起,，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切人,、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此,，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線,。 在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則,。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短，減少空行程時間,，提高加工效率,。 ③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序,。 ④對于某些重復使用的程序,，應使用子程序。天津如何CNC加工設備客戶至上

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