選擇數(shù)控刀具的原則： 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系,。在制定切削用量時(shí),，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定,。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,，前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定,。 選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度,、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些,。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,，由于換刀時(shí)間短，為了充分發(fā)揮其切削性能,，提高生產(chǎn)效率,，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min,。對(duì)于裝刀,、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具,，刀具壽命應(yīng)選得高些,，尤應(yīng)保證刀具可靠性。數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來控制的機(jī)床,。福建什么是CNC加工設(shè)備**知識(shí)

選擇數(shù)控刀具的原則： 車間內(nèi)某一工序的生產(chǎn)率限制了整個(gè)車間的生產(chǎn)率的提高時(shí),，該工序的刀具壽命要選得低些當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí)，刀具壽命也應(yīng)選得低些,。大件精加工時(shí),，為保證至少完成一次走刀,，避免切削時(shí)中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定,。與普通機(jī)床加工方法相比,，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要岡牲好,、精度高,，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高,，斷和排性能壇同時(shí)要求安裝調(diào)整方便,，這樣來滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼,、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片,。浙江節(jié)能CNC加工設(shè)備歡迎來電數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。

1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,，雖然柔性好,，但效率低下；而傳統(tǒng)的專機(jī),，雖然效率很高,，但對(duì)零件的適應(yīng)性很差，剛性大,，柔性差,，很難適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,，就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,，且又能自動(dòng)化操作，柔性好,，效率高,，因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場競爭。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架,、刀庫,，換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行，因此,，工序比較集中,。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益： ⑴減少機(jī)床占地面積，節(jié)約廠房,。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)（如半成品的中間檢測、暫存搬運(yùn)等）,，既省時(shí)間又省人力,。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,，而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報(bào)廢的零件,、新產(chǎn)品研制,、急需件的加工。

數(shù)控加工較短的空行程路線： ①巧用起刀點(diǎn),。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例,。其對(duì)刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀，故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,，同時(shí),，將起刀點(diǎn)與其對(duì)刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn)。為了考慮換刀的方便和安全,，有時(shí)將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,，那么，當(dāng)換第二把刀后,，進(jìn)行精車時(shí)的空行程路線必然也較長,；如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上，則可縮短空行程距離,。 ③合理安排“回零”路線,。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時(shí)，為簡化計(jì)算過程,，便于校核,，程序編制者有時(shí)將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn)，通過執(zhí)行“回零”操作指令,，使其全部返回到對(duì)刀點(diǎn)位置,，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會(huì)增加進(jìn)給路線的距離,，降低生產(chǎn)效率,。因此，在合理安排“回零”路線時(shí),，應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短．或者為零,，以滿足進(jìn)給路線較短的要求。另外,，在選擇返回對(duì)刀點(diǎn)指令時(shí),，在不發(fā)生干涉的前提下，盡可能采用x,、z軸雙向同時(shí)“回零”指令,，該功能“回零”路線是較短的。數(shù)控加工泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程,。

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起,，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,，包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑,。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線,。 在數(shù)控車床加工中,，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度,。 ②使加工路線較短,，減少空行程時(shí)間，提高加工效率,。 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,，簡化加工程序。 ④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,，應(yīng)使用子程序,。進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。江蘇氣調(diào)CNC加工設(shè)備以客為尊

數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法,。福建什么是CNC加工設(shè)備**知識(shí)

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量,，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,，只需要修改零件加工程序,，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,，加工精度高,，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求,。③多品種,、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備,、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平,。福建什么是CNC加工設(shè)備**知識(shí)

上海簡工智能科技有限公司主營品牌有簡工,，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司,。是一家私營獨(dú)資企業(yè)企業(yè),，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格,、完善的服務(wù),，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任,；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn),；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的包裝材料,，包裝材料加工,，金屬制品加工，塑料制品加工,。簡工智能以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展,。