D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°,，M是刀片制造的精度等級,，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,，04表示刀片厚度,，08表示刀尖圓弧半徑。（1）個字母一般表示數(shù)控刀片的形狀,，常用的通常有H,、O、P,、S,、T、C,、D和E,，分別是正六角形、正八角形,、正五角形,、正方形、菱形80度頂角,、菱形55度頂角和菱形75度頂角,。（2）第2個字母很顯然是表示刀片后角角度，常用的字母通常為A,、B,、C、D,、E,、F、G,、O,，A表示后角角度為3°，B為5°，C為7°,，D為15°,，E為20°，F(xiàn)為25°,，G為30°,，N為0°，P為11°,，O表示其他后角角度,。（3）第3個字母表示刀片精度等級，常用的是M級與G級,，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級,，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級。（4）第4個字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）,。 切削表面光潔刀片能夠?qū)崿F(xiàn)光潔的切削表面,，減少后續(xù)加工工序。東莞三角形數(shù)控刀片廠家
數(shù)控刀片上一般都會有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號,，對于專業(yè)的人員來說,，看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單，但是對于很多商家來說這些字母都認識,，字母的意義卻是截然不知道的,。數(shù)控刀片直銷,，下面小編就為您介紹數(shù)控刀片的型號,。首先以一個簡單的例子，來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號,。DNMG150408-MS是一款刀片,，一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的。這個型號中前四個字母表示刀片的特征,，接著六個數(shù)字表示刀片的尺寸型號特征,。佛山硬質(zhì)合金刀片快速鉆刀片適用于快速而準確的鉆孔。
一旦確定了原材料的粒度,、成分等技術(shù)參數(shù),，就可以開始切削刀片的實際制造流程。首先將符合配比的鎢粉,、碳粉和鈷粉放入一個尺寸與洗衣機差不多大的碾磨機中,，將粉料碾磨到所需要的粒度，并將各種材料均勻混合,。在碾磨過程中加入酒精和水,，制備出一種濃稠的黑色漿料。然后將這種漿料放入一臺旋風干燥機中,，將其中的液體蒸發(fā)以后,，就獲得了團塊狀的粉料,，并將其貯存起來。在下一步制備工藝中,，可以獲得刀片的雛形,。首先，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合,，PEG作為一種增塑劑,，可將粉料像面團一樣臨時粘結(jié)在一起。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀,。根據(jù)不同的刀片壓制方法,，可以采用單軸壓機進行壓制，也可以采用多軸壓機從不同的角度壓制出刀片形狀,。
刀片常識：1）硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,，用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成，粗加工就直接涂層,，精加工經(jīng)修磨后再涂層,。2）刀具涂層的成份有很多：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）,。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨,、氮化鈦（TiN）涂層用于耐崩。3)本公司所有刀片中,，90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片,。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片，他通常不涂層,。刀片材質(zhì)的種類有很多,，可分為以下6種1）硬質(zhì)合金-刀片 2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片 3）金屬陶瓷-刀片4）純陶瓷-刀片 5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）6）PCD金剛石-刀片 快速鉆、精密鏜刀頭可實現(xiàn)高效的鉆孔和鏜削,。
金剛石涂層適用于桿刀,，切削刀片需要使用PCD材質(zhì)？不,，這是謠言!用于切削刀片的金剛石涂層同樣出色：尤其是對CFRP,、GFRP、石墨,、有色金屬和塑料進行加工時,，金剛石涂層刀片取得的成功同樣令人贊嘆!如今，在諸如航空航天或工具,、模具制造等許多行業(yè)中,，帶有復(fù)合金剛石涂層的桿刀不可或缺。憑借其獨特的納米晶體涂層結(jié)構(gòu)、極其光滑和堅硬的表面,，它們在加工性能,、質(zhì)量和精度方面通常均優(yōu)于其他解決方案。然而,，對于使用金剛石涂層的切削刀片來說,，對石墨、有色金屬或纖維增強塑料進行加工同樣成果斐然,。螺紋刀片可實現(xiàn)各種螺紋的精確加工,，保證質(zhì)量。珠海刀片不銹鋼
切斷刀槽刀片適用于切割和開槽的任務(wù),。東莞三角形數(shù)控刀片廠家
切削刀具作為“工業(yè)的牙齒”,，決定切削技術(shù)的發(fā)展腳步。數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片是切削刀具中占據(jù)較大比重的,，具有高硬度,、高耐磨性、度,、高精度,、可換性高等特點。刀具的的可靠性和耐用性能對切削性能有重要意義,。刃口鈍化為改善刀具性能的有效工藝,，數(shù)控刀片刃口鈍化處理可改善刃口微觀形貌、便于涂層,、改善加工接觸行為,，可以起到增強刃口強度、延長刀具壽命,，改善工件表面質(zhì)量等,。目前,，刃口鈍化工藝眾多,，常見的有毛刷鈍化、噴砂鈍化,、研磨鈍化,、電化學鈍化等。本文介紹一種基于PPR軟質(zhì)砂輪磨削的刃口鈍化工藝,，通過切削實驗和仿真對比不同形貌的刃口型式,。東莞三角形數(shù)控刀片廠家